混凝土結构设计2gang6.doc

内容摘要 在给定的工业厂房设计的空间尺寸、基本风压值、吊车选用及其它相关构件的荷载值。画出计算简图，确定上、下柱的高度及截面尺寸。通过对排架上的荷载、吊车荷载计算确定，计算包括屋盖自重作用下内力，柱荷载、吊车、吊车梁及轨道自重作用下的内力， 屋面活荷载作用下的内力， 吊车竖向荷载作用下的内力，吊车水平荷载作用下的内力，风荷载作用下的内力。考虑排架的各种荷载，对不同荷载下的内力计算进行组合，通过对内力的组合，确定最不利的排架柱受力位置，对柱截面配筋计算及柱牛腿设计。为了满足吊装过程中的安全，对柱吊装验算，确定柱的吊装位置。经过以上内容计算，绘制出结构施工图。通过计算与绘图，掌握简单的单层单跨工业厂房设计。 关键词：单层单跨工业厂房；吊车梁；牛腿柱；排架结构 引 言 单层厂房是指工业厂房中，层数为一层的厂房。使用于大型机器设备或有重型起重运输设备的工厂。一般来说，单层厂房属于特殊厂房，只有一些特殊的行业才需要实用单层厂房，比如说，五金塑胶，机械设备，印刷纸品，模具等行业。它们要求的共同特点是： 1.从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。 2.从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。 3.为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。 此外，单层厂房具有以下结构特点：跨度大，高度大，承受的荷载大，因而构件的内力大，截面尺寸大，用料多；荷载形式多样，并且常承受动力荷载和移动荷载（如吊车荷载、动力设备荷载等）。 单层厂房的分类 1. 从高度上：单层厂房高度很重要，有的厂房高4-5米，有的6-7米，有个可高达11-12米或更高。一般越高的厂房建筑起来会越困难，所需材料成本等也会越贵。 2. 从外部建筑结构上：①简易铁皮：就是最简单的，用铁皮比较随意搭建的厂房。②钢结构厂房：钢结构厂房又分为彩钢结构或普通钢结构。 3.从内部结构上：分为有牛腿和没有牛腿的，有牛腿的车间才可以装天车（也称行车），这在工业生产中是很重要的一环，如果有机器设备要装天车的，就一定要有牛腿才能使用。 单层厂房的结构型式： 单层厂房的结构型式主要有排架结构和刚架结构两种。 排架结构有屋面（或屋面梁），柱和基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高，不等高和锯齿形等多种形式。 排架结构其跨度可超过30m，高度可达20～30m或者更高，吊车吨位可达150t甚至更大。排架结构传力明确，构造简单，施工亦较方便。 刚架结构是柱与横梁刚体接成一个构件，柱与基础通常为铰接。刚架的优点是梁柱合一，构件种类少，制作较简单，且结构轻巧。当跨度和高度较小时，其经济指标稍优于排架结构。刚架的缺点是刚架较差，承载后会产生跨变，梁柱转角处易产生早期裂缝，所以对于有较大吨位吊车的厂房，刚架的应用受到一定的限制。 本次任务是设计结合《混凝土结构设计》下册例题，有15t的吊车，为了长远考虑，按照现场的条件，选用结构传力明确，构造简单的排架结构，满足厂房的结构要求。 1 设计资料 1.1 基本要求 厂房柱网布置 1.设计基本资料 （1）工程名称：某厂房结构设计。 （2）自然条件：基本风压,；基本雪压。 （3）剖面、建筑平面图如下所示： 厂房剖面图 厂房中标准构建的选用情况： (1)屋面板采用04G410-1~2标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝值在内）标准值为1.4。 (2)屋架采用04G415-1预应力混凝土折线型屋架（预应力筋为钢绞线跨度18~32m），屋架自重标准值91 (3)吊车梁采用04G323-1~2标准图集中的先张法预应力混凝土吊车梁Y-WB1-4，吊车梁高1200mm，自重标准值45，轨道及零件重1，轨道及垫层构造高度170mm。 吊车轨道和中级吊车自重： 4.排架柱材料选用 （1）混凝土：采用C30 （2）钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级， （3）箍筋：采用HPB235级 （4）型钢及预埋件均采用Ⅰ级 1.2 计算简图 1.柱高 已知：柱顶至檐口的竖向高度为2.1m，檐口至屋脊的竖向高度为1.2m,轨顶标高设为7.5m,可知柱顶标高为10.97m。 柱子尺寸： 上柱高Hu=10.97-7.5+1.2+0.1