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目 录
1、一般安全要求： 2
2、主要技术规格 4
3、结构概述、工作原理及用途 5
4、主要部件的结构说明 6
5、存放与保管 7
6、安装 8
7、启封和组装 9
8、运转前的准备工作 11
9、压缩机的日常操作 13
10、日常维护和检修 14
11、封存 16
资 料 来 源 编制 校对 标准化 提出部门 审定 标记 处数 更改文件号 签名 日期 批准文号 批准 1、一般安全要求：
1.1 通用安全要求
压缩机的操作人员必须经过正式培训，在熟知压缩机的结构、原理和说明书以及正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上方能上岗操作。
在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机。
任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。
在改动压缩机系统的任何部位前，应事先与制造厂家的设计部门取得联系。
1.2 受压部件安全要求
压缩机气路系统中的缓冲罐、中间冷却器、气液分离器及贮气罐等均为受压部件，凡属压力容器的，用户在安装之前，应与当地劳动部门取得联系，并接受监察。
安全阀及安全附件应妥善维护和定期校验。
严禁压缩机系统超温、超压运行。
当压缩机处于运行中或系统内存有压力时，不得紧固螺栓或拆卸受压零部件（包括曲轴箱堵、盖）
1.3 防火与防爆要求
对于压缩易燃易爆或有毒气体的压缩机，其安装、使用和操作应符合有关规定。
在通入易燃易爆气体之前必须先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气置换干净。
站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施。气路系统中对外排放口（安全阀的释放口、冷却器的排污口等）应加接导管，引到室外的安全地带放空或集气回收。
电器设备应符合压缩介质所需的防爆等级要求。
1.4 润滑油要求
压缩机应使用制造厂家指定的牌号的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同型号的润滑油不得混用。
润滑油应定期更换。
1.5 冷却水要求
冷却水应保持清洁，以防水道结垢。
冷却水的水质要求为：
1.5.1 有机的和机械的杂质和悬浮物应小于100mg/L，含油量小于5mg/L；
1.5.2 接近于中性，即PH值6.5～9;
1.5.3具有热稳定性，暂时硬度小于10°（注：硬度1°相当于1L水中，含有10mg的CaO或19mg的MgO）
若水质未达到上述要求，应进行过滤和净化。
允许城市饮用自来水做冷却水使用。
1.6 人身防护
压缩机运转中，人身或衣物不得接触传动皮带、链条、联轴器扇叶片等运动部件。
不要触摸气缸壁或排气管道，以免烫伤。
1.7 电气要求
压缩机电气设备的安装与维护应符合电气安全的有关规定。
操作者必须持有相应的电工操作合格证书，并在电气技术人员指导下进行工作。维修电气之前，应先切断电源，并设专人监护和警告标志。
1.8 吊装安全要求
吊装设备及吊具的承载能力应满足所吊设备的要求，吊装过程中，应注意人身及设备安全。包装箱一般用菱镁砼制作，起吊按图1–1所示。
其中吊绳与顶板的夹角不得小于45°，若小于45°，必须在吊绳间加辅助支撑（其长度与底板等宽）。
2、主要技术规格
2.1 压缩机
2.1.1 型号 GV3-100/15-150-I
2.1.2 型式 二级、双缸、V型、水冷
2.1.3 压缩介质 氧气
2.1.4 容积流量 100 Nm3/h
2.1.5 进气压力 1.5 MPa
2.1.6 排气压力 一级 4.6～4.8MPa (G)
二级15 MPa (G)
2.1.7 油缸直径 一级 Φ63 mm
二级 Φ44 mm
2.1.8 排油压力 一级 5.3～5.5MPa (G)
二级 16.5～17 MPa (G)
2.1.9 曲轴转速 400 r/min±5%
2.1.10 活塞行程 1
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