《年产10万吨硫酸生产车间工艺设计.doc

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《年产10万吨硫酸生产车间工艺设计

综 述 1.1 概述 聚丙烯(PP)具有相对硬度大,密度小,抗拉伸性能好,透明度高,抗应力开裂和耐化学性能好,耐高温,并具有极好的注塑性能,可以与其他材料共混改性等优点,因此PP的应用范围越来越广,而且在2003年中国已经超过美国成为世界上最大的PP市场。PP主要用于生产纤维编织,注塑制品,薄膜,片材,板材,电缆及护套料,吹塑制品以及管材等,具有广泛的应用前景。 1.2 聚丙烯成核剂工业的概述 聚丙烯()是合成树脂中的相当重要的品种,发展前景十分广阔。聚丙烯(PP)具有机械性能好,无毒,密度小,耐高温,耐化学品,加工成型方便等优点,并且价格 便宜,能通过加工改性赋予其突出的物理机械性能,在取代工程塑料时可优先考虑聚丙烯,的用量占全球通用合成树脂的左右,是五大通用合成树脂中用量增速最快新品种研究最活跃的品种。具有无毒、耐热、耐化学药品、相对密度低、容易加工、成型力学性能好等特性,而且丙烯原料丰富,且性价比高,被广泛地在建筑、化纤、化工、轻工等领域。 1954年意大利的Natta教授合成具有高度立体规整性的聚丙烯,然后在1957年由意大利的公司实现工业化以来,已经成为通用合成树脂中发展最快、品种最多的品种。 1.3 我国聚丙烯成核剂工业的现状 随着近些年来工业的快速发展和人民生活水平的提高,我国的成核剂市场发展很快,很多科研机构和企业都在进行成核剂的相关研究。兰州石化研究院在国内率先开发出第一代DBS成核透明剂,然后继续开发了第二和第三代DBS成核剂。此后还有许多企业进行了成核剂的相关研究,并使技术不断进步。但与国外相比,我国科学研究基础薄弱,现阶段国内企业从事生产的时候还是借鉴国外的专利技术,主要是因为国内的研究机构对成核剂的成核机理没有完全摸清楚,虽然在努力追赶的过程中,但生产出来的产品与国外产品质量还是有差距,导致我国生产的成核剂产品在出口方面情况不容乐观。所以说我们要力争上游,在成核剂对聚丙烯结晶形态,性能和加工工艺等方面进行更加深入详细的研究,尽快形成自己的专利技术,使自己的成核剂产品的性能能够媲美国外产品。 1.4 硫酸的几种不同的生产工艺 1.4.1以硫铁矿含伴生硫铁矿为原料 硫铁矿这种资源在我国一直就存在,从国家安全与经济发展的长远考虑 ,保持一定的硫铁矿采矿选矿能力和硫铁矿制取硫酸的能力是非常有必要的。由于受到各种因素的制约,建国以来我国有很长一段时间是应用自有原料,即硫铁矿生产硫酸。 然而采用硫铁矿生产硫酸具有其自身的局限性,主要表现为: 生产硫酸的技术本身比较复杂,而且建设装置的投资成本较高; 硫铁矿矿山的勘探、采选成本较大; 我国硫铁矿资源相对比较分散,并且贫矿多、富矿少,平均采选成本较高; 硫铁矿的运输通常需要铁路来实现,偏远地区会限制其运力。 因此在合理应用硫铁矿资源的思路上应该考虑如何能够节约应用,恰当的进口国外的硫资源。目前我国已经是国际经济市场的重要组成部分,因此更加需要研究好、把握好国际市场,为长期发展硫酸工业争取有利条件,硫铁矿制硫酸起到了重要的平衡、调节作用。如果将硫铁矿制硫酸变为硫磺制硫酸,将大大刺激国际硫磺市场的消费需求,保持现在的硫铁矿采选能力而且能够稳步增长不仅有利于国家经济安全,并且能够稳定国际硫磺市场,反过来对我国的硫磺的进口也有利,大体上对于稳定我国的制酸工业发展有利。稳定和发展硫铁矿制取硫酸首要任务是发展硫铁矿的采选能力和发展硫铁矿制酸的技术水平和生产装备的提高。 1.4.2 以硫磺为原料 从世界范围硫磺的供、需关系来看,硫的供应基本上是能够满足现有市场对硫的需求。上从世纪90年代以来由于从石油和天然气中回收硫磺数量的迅速增长,国际硫磺市场出现供大于求的态势,硫磺价格走低。这时期我国正处于磷复肥高速发展时期,对硫酸需求量较大,单单用国内的硫铁矿为原料用来生产硫酸已满足不了需求,而硫磺正是硫酸生产最好的原料:干净、投入较小、效益好、方便大型化设置。采用国际市场的硫磺生产硫酸,以补充我国生产硫酸的原料的不足,促进我国硫酸工业无论从产量上还是技术上都有了长足的发展。 1.4.2 冶炼烟气和其他原料 冶炼烟气主要是冶炼金属时金属矿中含有的硫转化为二氧化硫烟气,冶炼烟气制取硫酸其实是企业的副产品,是冶金工业发展的产物。目前我国冶炼烟气制取硫酸已经得到高速发展,并且形成较大的生产能力,其硫酸产量也稳步增长。磷石膏、石膏是我国硫酸工业中潜在的硫资源,目前已有小批量生产的能力,但是近期大规模发展目前条件尚不成熟。“十一五”期间,随着煤制甲醇、煤制油、煤制天然气及煤制烯烃等大型煤化工项目的推进,在煤化工行业中也有越来越多的硫磺回收装置。将这些硫资源合理应用势在必行。 硫磺制取硫酸的工艺流程

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