瀝青砼面层施工工艺.docVIP

沥青砼面层施工工艺 ㈠材料要求 材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，其中面层石料的场地应用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清楚。 1.集料 各种粗集料≥2.36mm碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致压碎值〈25%,对沥青粘附性≥4级。特别强调：当其短边与长边或厚度与长度之比小于1:3时均属针片状颗粒材料，其总含量应不大于15%，（不准使用颚式碎石机生产的石料，碎石应用锤式机生产），其检测方法应按《公路工程集料试验规程》JTJ058-94实测。不准含有山皮土和软弱颗粒。路面面层粗集料采用玄武岩或安山岩等中、碱性岩石。 1)细集料 细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂；若条件不具备时，也可加入硬质石料（玄武岩、安山岩等）生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的50%，其他岩质石屑不得使用（因山皮土含量高）。细集料应与沥青有良好的粘结能力，与沥青粘结性很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。 2)填料 填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，其量不超过填料的30%。矿粉要求洁净。为提高沥青与石料的粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。 3)沥青 沥青路面的材料规格及质量要求： 沥青：沥青混合料采用AH-110号重交通道路石油沥青，其技术要求见下表： 针入度（25℃，100g，5s）(0.1mm) 100~120 延度（5cm/min, 15℃）不小于(cm) 100 软化点（环球法）（℃） 41~51 闪点（COC）不小于（℃） 230 含蜡量（蒸馏法）不大于（%） 3 溶解度（三氯乙烯）不小于（%） 99 薄膜加热试验163℃，5h 质量损失不大于（%） 1.2 针入度不小于＆ 48 延度25℃不小于（cm） 75 透层沥青使用乳化沥青PC-2、PA-2、用量0.7-1.1L/㎡.\；或液体石油沥青AL（M）-1、AL（M）-2、AL（S）-1、AL（S）-2，用量0.6-1.1L/㎡。 B： 2.50(t/m3) 吸水率 ≤ 2.0（%） 对沥青的粘附性 ≥ 4级 坚固性 ≤ 12（%） 细长扁平颗粒含量 ≤ 15（%） 水洗法〈0.075mm颗粒含量 ≤ 1（%） 软石含量 ≤ 5（%） 石料磨光值 ≥ 42（%） 石料冲击值 ≤ 28（%） C．矿粉（＜0.074mm＝） D．石屑：最大粒径宜小于8mm，要求坚硬、干燥、无风化、无杂质且应满足适当级配。 E．AC-16I（调整型）、AC-20I、AC-25I沥青混凝土的集料级配见下表： 沥青 混凝土 通过下列方筛孔（mm）重量的百分率（%） 沥青用量 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 (%) AC-16I 100 95-100 78-90 65-76 42-56 30-40 20-28 13-23 9-18 7-14 4-9 4-9 AC-20I 100 95-100 75-90 62-80 52-72 38-58 28-46 20-34 15-27 10-20 6-14 4-8 4-6 AC-25I 100 95-100 75-90 62-80 53-73 43-63 32-52 25-42 18-32 13-25 8-18 5-13 3-7 4-6 为提高沥青合料的动稳定度，表层5cm沥青混凝土所采用改性沥青。沥青先用I-B级SBS改性沥青。沥青混凝土用油量中、上面层5~5.5%；下面层5.2~5.8%。为保证沥青路用效果，SBS改性沥青应直接从改性沥青厂外购，不可现场掺配。 F．透层及粘层 透层：透层沥青采用中、慢凝液体石油沥青AL-1型，其规格和质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》，沥青用量1.0~1.2Kg/平方米； 粘层：粘层油用于沥青混合料与路缘石及构造物的接触面上，以及在铺筑上层沥青混凝土前其下面的沥青混合料已被污染时。 粘层沥青可采用AL-1型快、中凝液体石油沥青或煤沥青，其规格和质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》中粘层油的要求，沥青用量0.6Kg/平方米。 施工方法 1、目标配合比设计阶段 首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%）,采用实验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马列歇尔试验