低温测量中的绝热技术论文报告.doc

低温物理实验原理和方法 ——低温绝热技术初探 Email:sunwave@mail. 低温绝热技术初探 1低温绝热的意义 对于低温容器，绝热层是最主要的结构之一，直接关系容器绝热性能的优劣。低温绝热的目的是要设法减少通过对流、热导体、辐射等途径漏入低温装置的热量，以维护低温装置正常工作。低温绝热和高温原理虽然相同，但低温绝热在低温领域内有着特别重要的作用。首先，作为制冷剂的低温液体，沸点很低，汽化潜热小，室温环境相对于低温液体来说是一个很大的热源。另外，为了获得这些低温液体，需要消耗很多能量，特别是液氦，其资源稀缺、分离技术复杂，代价昂贵。因此，为了经济地使用这些低温液体，低温装置必须要有良好的绝热。不仅如此，在一些低温实验中，如材料低温下的热物性测量等，必须基本上消除周围环境的热影响，因而低温测量用的某些恒温器对绝热技术也有特定的要求。[1][2][4] 2.漏热原理分析 2.1剩余气体导热 气体动力学指出当气体分子平均自由程比热源与热沉表面间距小时，则气体的热导率与压力无关。如果每一个气体分子在与容器壁碰撞和弹回时，都与容器壁建立了热平衡，则热传递速率就可单独地由剩余气体的分子量、比热及压力来确定。但是这样的热平衡是极难实现的，接近于平衡的程度是壁-气体组合的一个特性，克努森用适应系数α来定量处理，α定义为： 其中，Ti——入射分子的有效温度，Te——反射分子的有效温度，Tw——壁的温度。如果壁的温度与撞击它的分子之间建立起完全的平衡，则α为1；如果从容器壁上反弹回来的分子动能不变，则α为0。在实际情况中，α是在0~1之间的值。 克努森研究了两个长的同轴圆筒之间进行热传递的关系式： 其中，W是热传递速率，A1是内圆筒的表面积，r是圆筒内径，γ比热之比即γ=Cp/Cv，RM是普适气体常数，p是压力，M是剩余气体的分子量，下标1和2分辨指内外圆筒。 因为适应系数变化大，要精确地计算剩余气体的传热是有困难的。一般来说这不是一个严重的不足之处，因为通常目的在于得到一个具有这样质量的真空，即剩余气体的传热并不严重地影响倒中的热传递。 2.2辐射传热 一个表面放出的热辐射的速率可用史提芬-波尔兹曼方程给出： 其中e是温度T下的总发射率，A是面积，σ是常数。而两个表面之间的净辐射能交换由下式给出： 这里，下标1和2分别指冷、热表面；A是表面积因数，它不仅与辐射表面的形状如平板、圆柱等等有关，还与它对红外反射类型（镜面反射与漫反射）有关，通常镜面反射比漫反射传热小。 二表面之间的净辐射传热量取决与于个不同的量：（a）热表面的发射率；（b）冷表面对于热表面辐射能量波长分布特性的吸收率。为简单起见，常常把这二个量通称为发射率。此外，维恩给出了最大能量的波长与温度关系： 对低温发射率方面研究，总结出以下经验： 最好的放射体也是最好的导电体（铜、金、银、铝）； 随着温度的降低发射率也降低； 良好反射体的发射率会由于表面污染而增大； 反射性良好的金属掺杂成合金后，发射率增大； 金属表面层由于加以硬化处理，例如机械抛光，则发射率增大； 直观的外貌（光亮度）不是在长的波长下反射能力的可靠的判据。 2.3通过支撑体传热 计算通过普通的固体支撑的传热量是一件简单的事情，例如可以用来承受杜瓦容器重量的一维支撑体，热传导公式为： 其中A是支撑体的截面积，k是支撑体的热导率，dT/dx是温度梯度，负号表示热能朝低温方向流动。在低温下热导率通常会随着温度的变化而显著的变化，所以，为了得到热流，需要进行积分。因此， 其中，L是支撑体的长度，它的一端在较高温度T2下，另一端在较低温度T1下，带入一个分析函数=f(T)，就可以用上式计算热传递效率的大小。 有时由于空间的大小或其他种种因素不方便使用长杆或缆索等一维支撑体，我们可以将许多层不锈钢或其他不良的导热金属薄片构成的叠层作为支撑体。当然，这些支撑体仅适用于压力负荷，对这种用途来说，他们的强度几乎与整体金属支撑体一样，而热流只是后者的一小部分（约1%）。这是因为在高真空中，两个金属表面之间的接触具有较高的热阻。目前已经发明了两种形式：一种是有许多薄片或垫圈组成的；另一种是盘成卷的金属带材，就像盘得紧紧的钟表发条一样。[1][4] 3.常用低温绝热技术 3.1 堆积绝热 堆积绝热又称容积绝热，这是一种沿用传统的高温保温的绝热方式，即选用导热系数小的绝热材料装填在需要绝热的部位，有时在绝热材料的空隙中充入氮气或干空气。这种绝热不需要真空，安装简单，可靠，广泛用于冷冻和大型低温装置中。 堆积绝热有泡沫型、粉末型及纤维型。这些材料的导热系数随温度降低和容重减少近似呈线性关系减少。因此，器绝热效果取决于绝热层的厚度。另外，堆积绝