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《★钣金工艺手册学习版本
主题内容与适用范围
本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。
本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。
引用标准和文件
GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差
WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语
所有相关《华为企业技术规范》
基本要求
3.1在生产中,每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工;当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
3.2图纸、工艺有公差标注要求时,按公差要求加工。
3.3图纸、工艺未注公差时,按 GB/T 1804-92m级加工。
3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时,按工艺要求加工。
3.5机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。
3.6门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。
3.7未注公差要求的孔,按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。
3.8各种铝合金面板,外形未注公差时,按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
3.9对于压铆后折弯的工艺顺序,在编排工艺时要特别小心,太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
3.10有电镀要求的零件,华为技术规范要求需电镀后压铆,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装。
3.11 板材厚折边又太小的情况,必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量的工
艺顺序。
3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
下料补充要求
4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差(每批一致性好)
4.1.1立柱用料
<1000mm≤0.3
≥1000mm≤0.5
4.12门板用料
<1000mm≤0.5
≥1000mm≤0.8
4.1.3其它结构件≤0.5
4.2铝型材长度允差
<500mm≤0.3
≥500~1000mm≤0.5
≥1000~1500mm≤0.8
≥1500~2000mm≤1.0
≥2000mm≤1.2
4.3铜排长度允许公差
铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面,测量时应以最大长度尺寸计,允许误差按GB/T 1804 C级。
冲孔、钻孔要求
5.1螺栓过孔
a) 1孔径允差按图纸所标b) 注的螺栓重要性来决定,c) 孔只允许正差。
重要孔(孔系,如压铆底孔等):<φ5允差≤0.1
≥φ5允差≤0.2
次要孔(孔系,如螺栓过孔等):<φ5允差≤0.2
≥φ5 ~φ8允差≤0.3
≥φ8允差≤0.4
在冲孔时必须考虑加工余量,若后续需喷涂粉末,表处前孔径必须增加∮0.4~∮0.5,热浸锌产品后续表面喷涂孔径必须增加∮0.8~∮1.0mm的加工余量.喷漆件必须增加∮0.3~∮0.4mm的余量.
5.1.2孔的位置度公差
螺栓连接两个(或两个以上)零件,螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。
计算公式如下:
T≤K(Dmin-- dmax)
式中:T-----孔的位置度公差
Dmin-----光孔的最小尺寸
dmax-----最大轴径(螺栓的最大直径)
K-----间隙利用系数
不需调整的固定连接 K= 1
需要调整的固定连接 K= 0.8(0.6)
6、展开工艺
6.1 展开的计算法
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。
机柜、机箱应在数控折弯机折弯,当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时,质检可按 GB/T1804 -92C级验收。
6.2展开的基本公式:
6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外
2+……+料外 n-补偿量Kn
L=L1+L2+……LN+LR—Kn
L——展开总尺寸
L1、L2……LN——折弯外尺寸
LR=πR/2 R—
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