玩具技術指南.docVIP

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玩具技術指南

玩具技术指南(二)-----产品测试标准﹑种类玩具技术指南(一)-----产品发展阶段程序 第一章 产品发展阶段程序 一??手办制作 ? ? 1??手办材料介绍 ? ? 石膏粉------做雕刻样办材料 ? ? 手工泥------做模型的材料 ? ? 原子灰及TAMMIYA??PUTTY------修补样办表面的材料 ? ? 硅胶ELASTOSIL??M4440------WACKER??RUBBER﹐RTV-2 ? ? 硅胶催化剂------WACKER??CATAIYST40(1﹕25) ? ? 8017------90A(A胶) ? ? 8017------B(B胶)??A﹑B胶混合比例为1﹕1 ? ? 475胶板或亚加力胶板------由0.5mm至3mm厚 ? ? AA胶------(502)? ?? ?? ? A胶------(202) ? ? 树酯------倒模复办材料 ? ? 打磨砂纸------(#200﹑#400﹑#600﹑#800) ? ? 2??手办制作步骤 1)? ?? ???产品概念及要求------根据客方数据定出功能及尺寸要求﹐或按客方控制图纸作出详细指示﹐最好能提供各部件尺寸图示﹐使更能清晰表达。 2)? ?? ???雕刻或胶办制作------不规则外形类﹐先用手工泥做一大概样办﹐再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。 3)? ?? ???倒硅胶模------用雕刻样办倒硅模。 4)? ?? ???AB胶复样------以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。 5)? ?? ???内部结构设计------在复制样办里面进行结构﹑动作设计。用原子灰和催硬剂混合修补样办﹐再用PTAMIYA??PUTTY补平表面。 6)? ?? ???表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用#800省光表面。(透明件用牙膏) 7)? ?? ???喷灰油------在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。 ? ? 3??开模手办(TOOLING??MODEL) ? ?? ? 据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST??MODEL(报价手办)所要求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办。 ? ? TOOLING??MODEL要求﹕ ? ? a﹑配合尺寸都是准确的﹐留意出模角度影响产品功能及外观﹔ ? ? b﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔ ? ? c﹑外观都已定型﹐不再改变﹔ ? ? d﹑安全问题均已考虑﹔ ? ? e﹑零件要以简单方法出模﹐尽量减少行位﹐考虑模具的耐用度﹔ ? ? f﹑尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置﹔ ? ? g﹑初步量度胶件重量﹐目的是提供报价。 二? ?产品工模制作 1??设计评审 ? ? a﹑ 根据市场或客户对产品外观与功能要求﹐工程师组织各相关职能部门对产品进 ? ?? ???行设计阶段的评审﹐初步预算产品的各个阶段排期。 ? ? b﹑ 对产品的功能及测试标准进行设计评审。 ? ? c ﹑对产品影响装配生产方面进行设计评审。 ? ? d﹑ 工程部编制初步的Tool??Pan 与BOM资料。 ? ? 2? ?产品绘图(PRODUCT??DRAWING) ? ? a??根据TOOLING??MODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图﹑零 ? ?? ? 件图的绘制。 ? ? b??对绘制的产品图﹑零件图进行校核﹑审批﹑批准程序﹐最后送工模部开模。 ? ? c??提供开模手办装配图﹑零件图纸﹑分模表给工模部开模﹐工模部在开模后一周 ? ?? ? 内提供排模图给工程部复核﹐工程部按初步的排模表﹑BOM及喷油资料﹐并按 ? ?? ? 模厂回复之开模进度进行排期﹐跟进各项工作进度。例如﹕放样﹐雕刻﹐打磨等 ? ?? ? 以确保按期完成。 三﹑产品工程试验阶段 1??试模 ? ?? ? 模具完成时第一次试模﹐必须略省光模具﹐并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。 ? ? FIRST??SHOT要求﹕ ? ? a??外观改动------为达到某种要求须改变外观时﹐必须尽快向客户提出﹔ ? ? b??零件配合------如零件有多个模腔﹐应进行不同模腔互配﹑量度及比较图纸尺寸﹔ ? ? c? ?产品出模------无明显的扣模﹑粘模现象﹔ ? ? d? ?安全测试------一切利边或尖点或经DROP??TEST后所产生的问题需提出改模﹑ ? ?? ? 量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办﹔ ? ? e??记录FIRST??SHOT-----注塑成型工艺参数﹐以便在工具记录表(TOOL??PAN)上 ? ?? ? 做好记录。 2? ?打办物料(五金料﹑色粉﹑油漆) ? ? a? ?五金物料------包括螺丝﹑弹弓﹑铁轴等﹔ ? ? b? ?色粉﹑油漆------根据客户提供PAINT

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