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《产品图设计中的技术要求编写方法及内容
产品图设计中的技术要求编写方法及内容?一、丁腈橡胶汽油管:(材料:NBR+PVC)?技术要求:1、?? 无裂纹、缺胶、硫化不均匀等硫化缺陷;2、?? 去除毛刺、飞边;3、?? 橡胶性能:?????硬度:邵(A)=65±5;???????????????????? 抗拉强度: 18MPa-22MPa(25℃);?????????????????? 耐候性要求: 拉长20%,在+63℃环境中保持300小时,无龟裂;?????????????????? 耐臭氧性能: 拉长20%,在200PPM臭氧环境中和+40℃的温度下,保持72小时,无龟裂;?????????????????? 耐老化性能: 在+70℃的环境中保持72小时,硬度变化<10HS;?????????????????? 耐汽油性能: 浸入汽油中保持72小时,体积膨胀率<3%;?????????????????? 耐温度性能: -30℃-+150℃。4、?? 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T3672-2002 m3级执行。?二、氯丁橡胶零件:(材料:CR)?技术要求:1、?? 工作面应平整,不允许有气孔、杂质、缺胶、裂纹、硫化不均匀等硫化缺陷;2、?? 去除毛刺、飞边;3、?? 未注内圆角R1;未注外圆角R1;4、?? 橡胶性能:?????硬度:邵(A)=55±5;???????????????????? 抗拉强度: 22MPa-28MPa(25℃);????????????????? ?耐候性要求: 拉长20%,在+63℃环境中保持300小时,无龟裂;?????????????????? 耐臭氧性能: 拉长20%,在200PPM臭氧环境中和+40℃的温度下,保持72小时,无龟裂;?????????????????? 耐老化性能: 在+70℃的环境中保持72小时,硬度变化<10HS;???????????? 耐发动机机油性能: 浸入发动机机油中保持72小时,体积膨胀率<3%;?????????????????? 耐温度性能: -30℃-+120℃。5、?? 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T3672-2002 m3级执行。?三、铸钢/铸铁零件:??? 技术要求:1、?? 去除铸造飞边、毛刺;2、?? 不允许有缺料、冷隔、缩孔、组织疏松、变形、裂纹等铸造缺陷;3、?? 未注铸造内圆角R6-R8;4、?? 未注铸造外圆角R2-R4;5、?? 外侧面拔模斜度:1°30′、内侧面拔模斜度:2°-3°;6、?? 热处理:正火后进行人工时效;7、?? 最终热处理:(根据实际需要选择调质、渗碳、感应淬火等)8、?? 表面处理:?(根据零件要求选择镀锌、喷漆,并按照要求填写相关内容)9、?? 未注公差加工尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000中规定的m级执行;10、铸造尺寸公差按JB/T5000.4-1998中规定的CT8级执行。?四、铝合金压铸零件:?技术要求:1、?? 去除铸造飞边、毛刺;2、?? 不允许有缺料、冷隔、缩孔、组织疏松、变形、裂纹等铸造缺陷;3、?? 未注铸造内圆角R6-R8;4、?? 未注铸造外圆角R2-R4;5、?? 外侧面拔模斜度:30′、内侧面拔模斜度:1°-1.5°;6、?? 铸造后处理:进行人工时效并喷丸;7、?? 最终热处理:(根据实际需要选择T2-T6等)8、?? 表面处理:?(需要喷漆、镀铬时,按照要求填写相关内容)9、?? 未注公差加工尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000中规定的m级执行;10、铸造尺寸公差按JB/T5000.4-1998中规定的CT8级执行。?五、模锻(锻钢)零件:?技术要求:1、?? 去除飞边、毛刺;2、?? 无过热、过烧等加热缺陷和裂纹、夹渣、起层等锻压缺陷;3、?? 未注锻压内圆角R3-R4;4、?? 未注锻压外圆角R2-R3;5、?? 锻摸斜度30′-1°30′;6、?? 重要锻压零件锻后进行磁力探伤;7、?? 锻后热处理:正火后进行人工时效处理;8、?? 最终热处理:(根据实际需要选择调质、渗氮或感应加热淬火等)9、?? 表面处理:?(需要喷漆、镀锌时,按照要求填写相关内容)10、未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000中规定的m级执行;?六、(低碳钢)冲压零件:?技术要求:1、?? 去除飞边、毛刺;2、?? 未注折弯内圆角R0.8T-R1.5T;3、?? 表面处理:(需要喷漆、镀锌、镀铬时,按照要求填写相关内容)4、?? 未注公差冲压尺寸的极限偏差值按GB/T155055-1999中规定的m级执行。?????七、(中碳钢/合金钢)冲压零件:?技术要求:1、?? 冲压前先进行球化退火热处理;2、?? 去除飞边、毛刺;3、?? 未注折弯内圆角R0.8t-R1.5t;4、?? 热处理:(根据实际需要选择调质、
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