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現场管理的实施方法
现场管理的实施方法
5.1日常的现场管理
日常的现场管理是我们每个班组长在每天的活动中最普通的工作,也是我们圆满地完成生产活动中不可缺少的必要工作。进行生产活动要经常掌握现实的情况,发现问题马上纠正,正是通过这样扎实细致的日常工作减少了异常的发生即使出现异常也能够及早发现。
你所管理的班组工作进展很顺利,或者看起来很顺利,这是否是偶然的好运?日常工作没做好时,工作进展一般都不会顺利。
本工序的不良品要是流到后工程,或者直接流到客户那里,其影响各损失是不能挽回的,我们管理人员的监督工作,要细到关注每个作业者是否打好最后一个螺丝。
2日常管理的要点
(1)重视所有管理项目
完成生产目标的过程是彻底的标准作业开始到所有班线都具有积极工作的环境,注意所有管理项目,不能忽视任意一个。
这些管理项目当中缺少任何一种都不能达成所希望的生产目标。对于每个项目还要掌握异常,作为异常发现后的对策,必须在严重的不合格发生之前行动。
今天抓品质,明天弄设备,这样的管理只会四处起火,处处要扑救。
(2)决定重点管理项目
管理项目的重要度根据现场或者当时的状况而不同。
决定管理的优先顺序位,自己的班组中“不给下个工程或客户添异常”,根据这样的原则确定重要的项目。决定重点管理项目的时候,要跟上司充分商量,跟有关部属调整抓住中心。
这时,当然的事情,对于其重点管理项目“应该做怎样的程度为止”,怎样进行和管理水平设定的必要。
(3)管理的习惯化
应该用什么样的方式来进行管理工作?
比如调查日常健康状态要查食欲是否与平常不一样,身体的哪个部位是否有疼痛,体重的变化等,一般用与平常的自己有什么不同来判断。按“自己的健康指标来管理”的方式来管理的人很少,生活之中发现和平常不同的事(异常),消除其原因(处理),并把效果维持下去。
这样的事有成为习惯的必要,这叫做管理的习惯化,为了了解自己的班组最适当状态和不一样的状态,平时就有必要量化和明确化一些工作。
5.3日常管理的进行方法
班组的日常现场管理是班组长进行正确的生产活动之必要的工作,每天,每周,每月,每年地累计。
其累计的全部工作,是为了人、物、设备生产要素最大发挥作用。班组长日常的现场管理进行的各种活动,还是为了达成各种各样目标的P——D——C——A管理循环。
日常现场管理是品质、作业、安全卫生、成本、设备等一切的管理,为了达成生产目标,所使用的一切都可成为管理对象。
拿作业管理来说,作业管理的目标里,有为生产计划的达成和生产率提高的各种各样的目标。下面以担当组装作业组的生产计划达成作为例子来考虑吧。
P(计划):要达成生产
在组装线上,根据生产台数和生产体制决定生产线的速度。组长对本组的人员合理调配,使全部作业者在节拍内要制造出成品,这样的体制有制定计划的必要。
D(实施):实行计划→作业设定。
生产节拍之中工作要圆满地结束的话,必须要有熟练的作业设定。
为了更好地生产,作业者每个人必须充分发挥自己的能力。设定水平的高低对于作业者的负荷影响很大,不合理的设定造成更多的浪费、勉强、不均衡、进而影响品质、生产的达成率,根据作业者每个人的能力以及作业内容熟悉的程序组织管理是非常重要的。
C(检查):调查目标和实绩的差
在新的作业设定之下开始了生产,作为组长,要非常注意新的设定,作业者在节拍内工作是否圆满地结束。
如果目标和实绩没有差距,作业者是否出现不合理设定的内容也要检查。
A(行动):采取对策或者改善
如果有什么问题,就进行提高生产能力的作业训练或挖掘生产方式的水平的改善方案。
对于我们从各种各样的角度学习了日常的现场管理,那么你应该制定每天的行动计划,不断提醒自己往目标迈进。
班组长一天的工作记录
时间 内 容 上班至10:00 1.提早10分钟上班
作为管理人员,每天必须提早10分钟上班,为马上要进行的早预留,充足的准备时间。有些需要提前预热的机器设备,也可以提早打开,为一上班就能进入正常生产做准备。
2.晨会
集合班组内所有人员,点名,互相问候。在小结昨天工作的基础上安排今天的工作,说明基本要求和注意事项。把工作拜托给大家。
3.机械设备、治工具的作业动作状况的检查,结果确认
为了早期发现机械设备、治工具的不符合,用作业动作状态检查表来确认问题点的有无。
若有不符合的话根据其程序依赖修理,采取报告给上司等适当地处理。
4.测定机器等精度确认
对于本工序的测定机器,使用工具等进行精度确认的重要度,对应的结构。
例如:作业者用转矩分析器检查之后是否在检查表上进行记入,要确认。
5.现场巡视
(1)作业的观察
为了检查作业者是否按照标准作业时行作业,还有为了找出更好的作业方法而进行作业的观察。
特
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