生產作业标准化-包装机.docVIP

包装机标准作业指导书 文件类别 技术管理 文件编号 Q/JL-JS-001-V.1 归口部门 技术管理中心 生效日期 2014年12月26日 页数 2 编制/更改： 审核： 卞根生 批准： 左海平 第一章 目的 第一条 为了使包装机岗位操作规范化、管理标准化，达到对水泥包装机岗位一流管理，确保出厂水泥包装袋重合格率100%，为产品质量提供真实可靠的保证，从而使公司质量方针得到贯彻和落实，公司的质量目标得到实现。 第二章 范围 第二条 本作业指导书规定了水泥包装机岗位操作规程，适用于水泥包装机岗位。 第三章 内容 第三条 日常操作 1、作业前开启空压机对要出库号的水泥进充气均化，按顺序开启称重仓之前的各设备进行送灰，当称重仓储量达到一定的容量后，开启水泥自动装车系统、包装机进行包装、装车发送袋装水泥。 2、每班配合化验室检测袋重合格率。 3、包装工必须随时注意包装机出灰量的大小，并根据灰量大小调节风量和通知卸料。 4、包装工应随时注意袋子是否挂稳，掉包器是否正常。停车前15分钟停库底卸料系统。 5、斜槽、提升机、震动筛、回灰绞刀、包装机料仓包空后方可停车。 6、停车后必须将风开关关死，停空压机。 （一）重要参数的控制： 1.开车后，岗位人员应马上进行校称工作（分嘴法检测，用加减砝码调称），确保袋重合格率符合国家标准。 2.开车前，岗位人员应检查喷码机是否正常、喷码机工作后编号是否正确（一个编号不超[过1000t）。 3.生产完成后斜槽、提升机、震动筛、回灰绞刀、包装机料仓包空后方可停车。 （二）其它参参数控制： （三）突发事件的处理方法： 1.个别袋重不达标 处理方法：调整电器人员标定及检查称重装置各部位连接情况。 2.个别嘴巴不到接包机处掉包：通知机修人员检查掉袋装置及间隙调整。 3.个别动力头有异音：停包装机--关闭该组设备电源待停机后通知机修人员检查维修； 第四条 日常维护： （一）日常巡检内容： 1..开车前必须认真检查减速机的油质油量，油变质立即更换，油量规定在油标的范围内，减速机马达的地脚螺丝是否有松动脱落现象，所有传动部位无障碍物或是否有人做其他工作。 2检查单片机是否良好，检查秤、传感器是否准确。 3认真检查电机、减速机的温度，倾听是否有异常的响声，皮带滚筒下是否有物料，如有则清除，以免影响皮带跑偏。 4对设备管辖部位每班进行打扫，做到无油污、无积灰、无松动，设备见本色。 5应经常检查收尘器运行是否良好，减少粉尘排放。 6润滑： a、减速箱加注40#机油。 b、轴承、托滚、掉包器加注钙基 (针对巡检内容，表述巡检要点和方法) （二）重点巡检内容： 1、经常检查称量机构，如有称量精度超差，应即时调整。 2、经常清扫装袋机构，不应有擦、靠、托、卡等现象。每班后应将电机及其它部位的落灰清除干净。 3、灌装系统的油杯应经常检查，并加满润滑脂。主轴叶轮的内侧是采用聚四氟乙烯石棉盘根密封，不需加任何润滑油，如发现漏料，应及时调整或更换盘根。 4、拆装一次袋架上的弹簧片，必须重新进行静态、动态称量标定。 5、闸板密封填料，不要压得过紧，以免影响闸板开关的灵活性。如发现闸板有卡紧现象，要及时调整或更换新填料。 （三）突发事件预案： 1.接包机皮带与正包机皮带间隔空隙部位卡一包水泥 处理方法：按下铃铛，通知装车人员要停机-停包装机-停接包机-停正包机-联系电器人员停电-联系吊袋人员现场安全监督-处理破包； 2.突然发现装车期间破包严重 处理方法：装车人员按下铃铛，通知插包人员停机检查，检查皮带、转弯机、下料溜子及皮带两边挡板有无挂包现象。如果有通知机修人员处理，处理好后开机生产 3.生产期间包装机个别嘴巴不下料 处理方法：插袋人员按铃铛通知装车人员要停机--停包装机及正包机后设备--联系电器人员停电--联系吊袋人员现场安全监督--检查堵塞情况--联系机修人员处理--开机生产 （四）安全注意事项： 裤脚一定要罩住鞋口，以防热水泥冲入鞋内烫伤脚。 2、严禁酒后包装，严禁穿拖鞋、短裤、背心包装。 3、运行中人员不准进入机内清灰捡袋，拉闸清理机内积灰、捡袋。 4、皮带停时，单人不得政包装台到皮带上处理卡包，卡包处理一定要有人监护。 5、停车放空绞刀、积灰斗、包装仓。 6、严守操作规程，遵守劳动纪律。 7、岗位必须干净、工具、器具堆放整齐，照明齐全、明亮。 第五条 检修工作： （一）检修前的准备工作： 1.材料（备件）、工器具、人员的准备： 2.检修方案的确定： 3.配套的安全防范措施： （二）检修中的实施工作： ⑴上传动装置的调整 调整传动齿轮的安装位置和啮合间隙，使齿轮接触面上的接触斑点面积不低于60%，以保证齿轮传动工作平稳性。传动齿轮接触精度