《数控技术应用专业特色与品牌建设总结.docVIP

数控加工专业特色与品牌建设总结 我校数控加工专业自2003年创建以来，已有八年多时间，在学校领导和系领导的关心下更得到长足的发展，坚持以学生为主体、以教学为中心，以就业为导向的办学理念，坚持“重德学会做人，重能学会做事，实用学会生存，创新学会竞争”的办学方针，实施精炼够用的理论教学和快捷有效的实训相结合的人才培养模式，坚持质量立校，深化教育教学改革，努力打造学生知识、能力、素质的优化结构，以职业综合能力为核心设计培养方案和改革教学计划，加强实践性教学环节，彰显中等职业技术教育教学特色，实行校企合作，走产学相结合的办学之路。我们始终在不断探索，不断创新，以建立面向社会、面向应用、培养技能型人才为目的。在教学、管理方面积累了丰富的经验，尤其在职业技能训练方面形成了自己的特色和优势。 数控加工专业的特色概括为一句话就是：把企业引入校园，把课堂搬进车间。通过贯穿于教学始终的实训和实习，培养高素质技能型人才。 本专业人才培养目标的设计，充分结合企业需求特点，为学生的就业服务。在具体实施上，引厂入校，密切与企业合作，搞订单培养、建实训基地，通过工学结合锻炼学生的就业能力，既注重素质的培养，又注重创新意识和实践能力的培养。即注意以数控加工为主，又兼顾机械类其他实用专业课，并将实训教学贯穿全部教学过程始终。积极探索，走出一条人才培养的新模式、新路子。通过提高学生的关键实践能力，实现校企“零距离”的对接，增强就业的竞争力，满足社会对未来人才的需求。 我数控专业特色体现在以下几点： （一）数控专业以专业定位与人才培养目标的需求为根本构建实践教学体系 　　数控加工专业，从专业定位及人才培养目标出发进行课程体系的设置、以专业技能要求设计实训、实习内容及政策、从数控加工工序界定数控专业所需技能。 　　2003年招生时只有数控加工专业，经过年的摸索，2006年我系以发展的角度，大胆提出将原有数控专业，按企业需求增加了数控加工（工艺与质量认证方向）、2007年增加了数控加工（模具设计与制造方向）二个专业分方向，使学生的技能培养方向进一步明确，专业内容进一步深入，另外由于专业方向是学生自主选择，使学生的兴趣和特长得到了最高限度的发挥，这正体现了中职教育中兴趣教学的思想。改革方案提出后得到了学校各方的大力支持，特别是教务部门，克服了重新分班带来了诸多麻烦，给予了最多支持，使得我们的教学和管理都顺利完成。分方向后学生成绩显著提高，在某一方向培养了特长。 （二）实施以“工学结合、现场教学”为核心的实践教学过程 　　在数控专业的实践教学体系中，为提高学生实际工作经验。我们引厂入校，把车间和实训场地当作教室，在金工实训、数控编程等课程中，参与到企业生产工程中，或采取将企业专家请进来，进行现场授课或仿真实训等方式，以实际的项目过程为题对学生进行教学的教学方法，真正做到提高技能及与就业、工作接轨。04级、05级学生钳工实训课程就到徐州重型机械厂等企业公司进行实际工程的参与，虽说学生在企业工位参与部件加工、或参与企业管理时，吃了不少苦，但每个人都非常敬业，不但在知识上、技能上有了提高，对他们在性格、意志也是一种磨炼，并加强了他们的团队合作精神。经过这种教学，用学生的话来说：“老师，在这儿一天比我一个月学到的东西都多呀”。 在数控编程等课程的教学中，主要采用项目实战的方法，在理论课之后，这几门课程均配有大量学时的实训课，我们以真正部件加工和程序设计的实例为例循序渐进带领学生进入到部件加工的状态，之后，让学生自行分组并选题按照严格的实际加工过程进行部件加工设计，不统一规定哪个方向，一是可以使学生各种工序的应用都可以进行开发，另外也会增进学生兴趣。我们专业的数控编程都是利用这种方法进行教学的。在指导学生实训的过程中，教师本身也得到了锻炼。 （三）加快校内实训场所工厂化改造，开展工学结合模式教学改革 　　我系数控实训室具有完备的实训设备，数控机床、数控铣床、数控线切割、钳工车间、车工车间等充分体现了教学、实践一体化相结合的教学模式，把校内实训场所工厂化改造，效果十分显著，企业用人单位来考察后，表示符合他们的用人需求，具体实施如下： 1、以工厂的考核模式，实行对学生进行考核，对学生的上下班出勤等情况进行记录。 2、提高学生的责任感，要按照工厂的模式，责任到人。例如谁在进行加工，谁就要保证人身及机床的安全，保证对工具、量具等的保管，避免丢失，下一个学生在使用这些设备时要进行清点。谁出问题谁负责，这个可以跟学生的成绩考核挂钩。 3、模拟工厂企业的体制，设立产品的设计部，专门负责产品的开发设计与改良，图纸的制作，技术要求的规定。 4、设立生产部，负责产品的加工制造。该部分的学生在接到加工图纸后，对零件进行分析，确定工艺，合理安排加工方案，对工件进行加工时在确