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堤防工程中预制预应力混凝土方桩制作技术探讨 　　【摘要】本文主要是简单介绍了有关堤防工程预制桩施工的技术，为以后的工程提供一些参考。 　　【关键词】 堤防工程 预制桩 施工技术 　　 1 预制预应力混凝土方桩 　　 1. 1 预制预应力混凝土方桩特点 　　 （ 1） 抗裂性好，刚度大。由于对构件施加了预应力，大大推迟了裂缝的出现时间，从而增加了结构的耐久性。 　　 （ 2） 节省材料，减小自重。预制预应力混凝土方桩采用高强度材料，减少了钢筋用量和构件截面尺寸，节省了钢材和混凝土的用量，降低了结构自重，对大跨度和重荷载结构有着明显的优越性。 　　 （ 3） 提高构件的抗剪能力。纵向预应力钢筋起着锚栓的作用，阻碍着构件斜裂缝的出现与开展，又由于预应力混凝土梁的曲线钢筋合力的竖向分力将部分地 　　抵消剪力。 　　 （ 4） 提高受压构件的稳定性。对钢筋混凝土柱施加预应力，使纵向受力钢筋张拉得很紧，不但预应力钢筋本身不容易压弯，而且可以帮助周围的混凝土提高抵抗压弯的能力。 　　 （ 5） 提高构件的耐疲劳性能。因为具有强大预应力的钢筋，在使用阶段因加荷或卸荷所引起的应力变化幅度相对较小，故此可提高抗疲劳强度。以上为其优点，同时其具有以下缺点： 　　 （ 1） 工艺较复杂，对质量要求高，因而需要配备一支技术较熟练的专业队伍，需要有一定的专门设备; 　　 （ 2） 预应力混凝土结构的开工费用较大，对构件数量少的工程成本较高。 　　 1. 2 预制预应力混凝土方桩制作方法 　　 （ 1） 施工准备原材料是保证构件质量的首要条件，钢筋、水泥等原材料进场后对其质量证明文件进行验证，并按规范要求取样送检，经检验合格后方可使用。 　　 （ 2） 钢筋骨架制作钢筋，首先要根据设计图纸对钢筋进行下料和闪光对焊，对小料钢筋弯曲成型，大料钢筋对焊以后再进行冷拉。在完成小料及大料后在钢筋车间绑扎成型，骨架绑扎牢固，并在钢筋笼子的两侧扎元宝筋，防止在起吊过程中发生变形。 　　 （ 3） 钢筋笼入模及张拉钢筋笼入模前清理好底板和侧模，均匀涂刷脱模剂，并在底部垫好混凝土保护层垫块。 　　 （ 4） 支模侧面模板采用弹性桩模和组合桩模，均采用定型钢模，能保证方桩尺寸正确，棱角分明。 　　 （ 5） 混凝土浇筑过程中，试验人员在搅拌楼搅拌现场值班，控制好混凝土工作性能。混凝土振捣采用插入式振捣器，按规定有效间距二次振捣，连续浇筑。 　　 （ 6） 养护在混凝土浇筑完以后，终凝后开始浇水养护，养护的方法采用盖土工布和水浇相结合，根据气温情况确定，浇水量和间隔时间在夏季应多浇。 　　2 预制PHC桩 　　2. 1 PHC 桩特点 　　 （ 1） 桩身强度高： PHC 桩均使用C80 以上的混凝土，采用先张法预应力制作，因而承压力高，能抵抗较大的抗裂弯矩。PHC 桩具有较强的工作性能，桩身在恶 　　劣的施工环境依然能够保持完好，大大减少了裂桩、断桩事故的发生。 　　 （ 2） 由于PHC 桩的单桩承载力相对较高，而其环形截面所消耗的混凝土量又比较少，因而PHC 桩的单位承载力造价最少。 　　 （ 3） PHC 桩的穿透力比较强，在压力足够的情形下，可穿越较厚的砂质土层，从而使桩端嵌固于较好的持力层，确保了PHC 桩有着较好的稳固性。 　　2. 2 PHC 桩沉桩施工 　　 （ 1） 沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩，先沉大直径桩后沉小直径桩的原则，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行。 　　 （ 2） 测放桩位。沉桩前，要反复核查测量桩位以确保测量无误，同时每天在施工前都要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否符合要求，对于不符合要求的的桩位要及时制定相应的整改措施，以保证沉桩的质量。 　　 （ 3） 桩机就位。检查桩机，确保设备正常运转后将设备移动至桩基位置，并做好对中、调直等准备工作。 　　 （ 4） 捅桩。首先用吊车提取PHC 桩，起吊前在桩身上做出长度标记并将开口桩尖焊接到底桩上，起吊支点宜在桩端0. 3L 处; 将桩吊起后，缓慢将桩的一端送入桩帽中，对位准确后，通过两台轴线相互垂直的经纬仪双向调整PHC 桩的垂直度; PHC 桩插入时的垂直度偏差不得超过0. 5%，当桩位和垂直度符合要求后利用桩锤的自重将桩压入土中。 　　 （ 5） 锤击沉桩。如若沉桩处地基层较软，刚开始锤击时下沉量会比较大，此时应该放低桩锤轻击预制桩，随着沉桩的加深，预制桩的沉速便会减慢，此时起锤高度便可逐渐增加而重击预制桩。在整个沉桩过程中，要尽量使桩锤、桩帽、桩身保持在同一条垂直轴线上。当打桩较难下沉时，要检查桩锤是否倾斜或者偏心锤击PHC 桩，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，要及时更换桩垫桩帽或者补充软垫