液晶离聚物掺杂对PEOPMMA膜性能的影响.pptVIP

3.5差示扫描量热分析 液晶离聚物掺杂对 PEO/PMMA膜性能的影响 XXXX大学理学院 指导教师：XXX 教授 答辩人：XXX CONTENTS 目 录 1 前 言 2 实验部分 3 结果与讨论 4 结 论 1.1 引言 锂离子电池在当今社会已经成为我们身边必不可少的一部分。随着目前电子设备的需求日益增加，锂离子电池这种由20世纪90年代开发的新型的绿色电池也在设备的研发中变得越来越重要。锂离子电池具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、自放电率小、低污染、无记忆效应等优异性能，成为当今世界上二次电池的研发及应用热点我国作为世界上第二大的锂离子电池生产和出口的国家。电池广泛应用于手机、摄录机、笔记本电脑等便携式电子产品，而且市场需求正以惊人的速度增长。以移动电话为例，锂离子电池已经取代镍氢电池而成为主流电源。目前，电动汽车已成为未来交通工具的发展方向，动力电池的研发工作如火如荼。锂离子电池在电动汽车上的应用非常乐观，优越的综合性能使其成为电动汽车的首选高能动力电池之一。 1.2 国内情况 （1）国内从事锂离子电池隔膜研发的单位主要有中国科学院、厦门大学、北京理工大学等。 （2）从事锂离子电池隔膜生产的企业主要有河南新乡金龙集团控股的格瑞恩公司、广东佛山的佛塑集团、杭州的华容公司和深圳市星源材质科技股份有限公司等。 （3）通过对国内专利检索共获得聚合物锂离子电池隔膜方面的发明专利50多项，最早的专利是由厦门大学于2003年申请的，关于以聚烯烃为原料制作锂离子电池隔膜的发明专利则是在2003年由河南新乡市格瑞恩新能源材料有限公司发明。直到2006年以后专利申请量开始逐渐增加。 徐亮等发明了一种新型锂离子电池隔膜及其生产方法，主要是在聚烯烃树脂中加入结晶成核剂酰胺类化合物。 李长杰等发明了一种包含聚烯烃树脂和添加剂的锂离子电池隔膜及其生产方法。以酰胺类、金属氧化物和羧酸盐类化合物为添加剂，以PP或PE树脂或其共混物为主要原料。 尤臻等发明了一种锂离子电池三层复合微孔隔膜及其制作方法，主要原料为PE、聚偏氟乙烯或六氟丙烯-偏氟乙烯的共聚物。 曾钫等发明了一种用于制备锂离子电池隔膜的专用料及其制备方法，该专用料由PE、二叔丁基过氧化物、乙烯基三乙氧基硅烷、二氧化钛晶体和抗氧剂组成。 朱晓等发明了一种锂离子电池隔膜及其制备方法。这种隔膜是以聚烯烃树脂、添加剂、抗氧剂和阻燃剂为原料，采用拉伸-回缩-热定型方法制得。 1.3 国外情况 通过检索美国化学文摘了解到，国外有关以聚合物为原料制作锂离子电池隔膜的文献报道最早见于2001年，近年来有明显的上升趋势。日本对这方面的研发比较活跃，其次是美国、中国和韩国等。 Han等发明了一种锂离子电池隔膜的生产方法，步骤包括：(1)把聚烯烃树脂、塑化剂混合后，经过熔融、混炼、挤出成型，冷却后得到一种片材；(2)沿纵向拉伸已成型的片材得到一种微孔膜；(3)从微孔膜中萃取塑化剂；(4)用预热的辊筒式成型机对微孔膜纵向拉伸，同时要限制微孔膜的宽度，持续对微孔膜进行应力释放和纵向热处理；(5)横向拉伸微孔膜，并不断对其进行热处理，由此得到的聚烯烃隔膜孔隙率高，并具有更高的强度和更好的热稳定性。 Hasegawa等发明了一种可用于电池隔膜的层压多孔PE薄膜，A层多孔膜包括分子量为1.0×106的超高分子量聚乙烯和分子量为(5.0~80)×104的线型低密度聚乙烯(LLDPE)，用量分别为5%~70%和5%~40%(相对于100%的树脂组成)；B层多孔膜由耐热树脂和无机填料组成。A层还包含1%~30%平均分子量为500~3 000的低聚物。这种多孔膜作为电池隔膜的特点是当电池发生异常过热时会立刻处于关机状态，而且可以在一个宽温度范围内保持这种状态，并具有良好的穿刺强度。 日本朝日公司的Yoneda等开发了一种可用于改进锂离子电池的微孔PE隔膜，该隔膜的关键技术不仅在于PE溶剂体系(具有两个组分的相分离系统)，而且可以通过把一种无机物粉末添加在PE及2组分体系的溶剂中，从而产生3组分的相分离体系。该方法是基于热诱导相分离原理实现的。 1.4 锂离子电池隔膜生产技术 目前锂离子电池隔膜生产工艺可分为干法和湿法两大类。干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。电池的性能取决于隔膜以及其他材料的整体性能, 电池的设计要求不同, 对隔膜的要求也不同。隔膜的主要性能包括透气率、孔径大小