《硝基复合肥介绍.docVIP

农化知识解答 第七期 ------硝基复合肥 硝基复合肥是近十年来我国正在迅速发展的一种高效、环保的化肥新品种。随着农用硝酸铵的改性，硝基复合肥生产技术的研究开发不断获得发展。硝基复合肥安全可靠、使用方便、环保性能好、养分含量高，既保留了原有硝酸铵的基本特性，含有氮磷钾等作物生长所需的营养元素，养分均衡，有效成分含量高，又能满足传统化肥市场的需求。 1、性能与特点 氮肥按其中所含氮素养分的形态，可分为铵态氮肥、硝态氮肥、酰胺态氮肥以及经过改性的长效氮肥。如下表： 种类 铵态氮肥 硝态氮肥 酰胺态氮肥 长效氮肥 主要品种 液氮、氨水、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵 硝酸钾、硝酸铵、硝酸钠、硝酸钙、硝酸磷肥、硝酸铵钙、硝基复合肥 尿素(NH2)2CO]、石灰氮 、异丁叉二脲、草酰胺 氮存在形式 NH4+、NH3·H2O NO3- －CONH2 NH4+、－CONH2 －CONH2 特性 易被土壤胶体吸附，在土壤中移动性小，不易淋失。其肥效不如硝态氮快，但比硝态氮肥效长。 易溶于水，在土壤中移动较快，对作物吸收钙镁钾等养分无抑制作用，不宜作基肥和种肥，吸湿性大，易燃易爆。 易溶于水，水溶液呈中性反应，高温潮湿的环境下易潮解。做基肥和追肥，不作种肥。 溶解度小，释放养分的速度慢，减少氮的淋失和挥发、固定及反硝化等损失。肥效稳且长 能根据作物生长需求缓慢释放，减少氮肥挥发、淋失固定及反硝化等能满足作物整个生育期氮素的供应 硝态氮（NO3－）和铵态氮（NH4＋）是植物吸收氮素营养的两种主要形态，在土壤中，铵态氮主要被土壤胶体吸附，也存在于土壤溶液中，氨挥发是其主要损失途径。而硝态氮主要存在于土壤溶液中，淋溶和反硝化是其主要损失途径。（如下图）。作为植物的氮源，铵态氮进入植物体后必须尽快与有机酸结合，形成氨基酸或酰胺，铵态氮的积累对植物有毒。硝态氮进入植物体后，一部分还原成铵态氮，其余可暂时贮存在细胞的液胞中。其特点就是肥效快。 氮肥在土壤中吸收转化示意图 硝基复合肥是以硝酸铵为氮源，添加磷、钾等复肥原料，对肥料进行二次加工生产出的N＋P205＋K20＞40％的高浓度复合肥料。 硝基复合肥是一种含铵态氮、硝态氮、有效磷的高浓度复合肥，与传统复合肥相比，肥效快、吸收率高，还具有抗土壤板结的特点。与尿素相比，其养分流失少，尿基氮（酰胺态氮）要先变成硝氮后才能被农作物吸收，在变换过程中，一部分尿基氮流失了，既造成肥料损失，又污染了生态环境。而硝态氮不需经过二次转就可直接被作物根部吸收。硝态氮肥广泛适用于各种作物的基肥和追肥，适用于各种类型的土壤，因此受到国家产业政策的大力扶持。 2、生产工艺 硝基复合肥的生产方法有固体团粒法、部分料浆法和熔融造粒法三种，其中熔融造粒法生产硝基复合肥可直接利用熔融硝酸铵加入磷酸铵、硫酸钾、氯化钾等复肥原料和防爆添加剂后形成混合熔体，在造粒过程中边冷却边团聚成粒，并逐步解决了高粘度固液混合物流动不畅、易堵塞造粒喷头、产品防爆等技术难题，适合于工业化连续生产，目前应用最为广泛。 与其他几种硝基复合肥的生产方法相比，熔融造粒法的优点是：可直接利用硝酸铵装置生产的硝酸铵溶液，省去了硝酸铵的二次运输、二次粉碎等工序，既简化了工艺流程，又最大限度地降低了能耗和生产成本，同时也确保了生产的安全性；熔融造粒充分利用了硝酸铵熔融液所产生的热量，混合熔体水分含量低，无需干燥过程，节省了大量能源，且装置建设投资和操作费用低；合格成品颗粒百分含量高，生产过程返料量少，操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺；可以生产出高氮、高浓度的硝基氮磷钾复合肥，产品颗粒表面光滑、合格率高、不易结块、成分稳定、养分均匀、市场竞争力强。 2.1硝基复合肥工艺流程 1）中和、浓缩稀硝酸（45％）经硝酸高位槽及流量计计量后进入中和器，氨气经氨缓冲槽后进入预热器，再通过蒸汽加热后进入中和器，与硝酸进行中和反应，反应方程式如下： NH3（气）＋HNO3 NH4NO3＋Q 反应生成的硝酸铵溶液在中和器中利用反应热蒸发到w（NH4NO3）65％左右。溶液利用位差经液 2） 蒸发造粒：固体磷酸一铵送到造粒塔顶，用皮带输送称量再经过预热后，加入硝酸铵混合槽，混合后的熔融物送入差动式造粒喷头，熔融物液滴在造粒塔与冷空气接触，自然冷却后形成2～5mm的颗粒经过塔底皮带机送入成品贮斗，再经自动包装秤计量包装后入库。 硝基复合肥工艺流程 3、国内主要硝基复合肥生产厂家及现状 表1国内部分现有硝基复合肥生产企业年产能及装置概况 序号 企业名称 地址 产能万t/a 装置概况 1 四川金象化工产业集团股份有限公司 四川眉山 60 2003~2006年建设生产装置，硝基复合肥的主要品种有硝酸铵磷、硝酸铵钾、硝酸铵钙、硝酸铵锌等。 2 陕西兴化化学股份有限公司 陕西兴平