管理干部如何做好制程管制與整理整顿.docVIP

管理幹部如何做好製程管制與整理整頓 1.過程管理(PROCESS CONTROL)的概念 ●掌握影響品質的有關因素，於工作進行的過程中，對這些因素加以管制，使結果亦能在管制狀態謂之。 ●管制≠檢查，品質是於製造過程中形成的，若製程能力不足，則不良率高，檢查費用也高，但又無法做好品質保證。 ●製程管制不能只管制結，而對工作的過程亦須加以管制，亦即要結果好，過程一定要先做好，如圖所示。 ●構成製品的有關因素是動態的，會隨著時間的經過而產生變動，製程要管制的是異常原因的變動。(有關因素如5M) 2.品質保證與製程管制 2-1品質保證的概念 (1)為保證品質能夠充份的滿足顧客的需求，供給者所進行有組織、有系統的活動謂之。 (2)滿足顧客需求，是保證能 ●安心、滿意的購買。 ●使用起來有安心感、滿足感。 ●長期持續的使用。 (3)以下事項是無法充份的做好保證 ●不良品免費交換。 ●在某一期間內免費修理、保證。 ●加強檢驗。 ●客訴賠償。 2-2製程管制的進行步驟 (1)應先確立的基本觀念 ●製程要在管制狀態，才有辦法進行管制。 ─即過程有關因素須在正常的、安定的狀況下。 ●在管制狀態下，不一定代表做好品質保證。 ─管制點的設定是否週密?是否與顧客要求的品質有關連? ─製程能力是否足夠? (2)進行步驟 stop1：決定該單位工程的作業目的 ●目的儘量予以量化表示，成為管制項目。 ●管制項目(工程結果的特性值)需和顧客要求品質有關連。 ●後工程也是顧客。 stop2：設定達成目的的方法 ●查明對結果特性有影響的要因。 ●要因的尋出應以事實解析配合專有技術，摒除先入為主的認定。 ●找出抑制要因的許多方法，並且不斷與目的關連，選擇最適當的方法。 stop3：針對方法制訂標準並設定點檢項目 ●制訂製造的標準，使品質標準能作入製程中，明示作業方法、作業條件等。 ●為確保管制項目能在穩定狀態，尚須對過程或標準裏的重要方法、條件，設定點檢項目，進行查核，使真正做好過程。 ●可多應用愚巧法，使常能儘速被發現。 Stop4：製作QC工程圖 ●是管理程的方法，包括由誰、在何處、在何時、以何種方法管制。 ●使能明確的追蹤產品品質、履歷及製品責任之掌握。 ●使自主管理容進行。 ●QC工程圖格式例(如附表1)。 stop5：對標準及QC工程圖對相關人員進行教育訓練 ●要求作業者遵守標準作業是監督者的任務與責任。 ●製程管制始於標準化，也終於標準化。 ●對標準內容重點，製作”作業指示書”，使易記、易瞭解、易遵守。 stop6：調查是否依照標準進行作業，並收集數據。  QC工程圖格式例 (附1) ●設計收集數據之表格、或自動記錄。 ●記錄結果數據與過程條件、方法之數據並重(以管制點管理)。 ●調查是否依標準進行作業，務必全員依標準進行工作。 Step7：作圖表、判斷、解析 ●可用管制圖等，判斷製程是否在管制狀態或有無異常原因之變動。 ●若一直無法進入管制狀態，則要進行製程管制改善解析，把有效對策增修訂標準，從step3開始。 ●若有異常，依異常分析，處置方式找出原因、下對策，並確認對策的效果。 Step8：依所探討之原因及其對策，做標準的增修訂工作。 ●依標準工作，結果還是不好，則必是標準內容不好或不夠完整充實，應對標準增修訂。 ●確實做好再發防止。 (3)以上即為進行製程管制的步驟，其中最為重要的是充份的標準化及確實的按照標準去作業，若能依照此步驟不斷的P-D-C-A，相信必能使製程進入管制狀態。 3.製程管制中管制點的設定方式 ●在製程的何處，設定何者為管制點，是製程管制能否有效、順切進行的關鍵 ●一般管制點，可劃分為 管制項目(工作結束，事後調查) 管制點 點檢項目(工作過程，事前調查) 3-1管制項目的設定方法 (1)對單位工程做什麼予以簡要說明(what) (2)以「為什麼需要此工程」的質問，來明確工程的目的、任務(why) (3)以”此工程的目的又是為什麼需要”(why-why)的上位機能探求方式，使能與最終產品品質特性關連確，並能正確的反映製程之良否。 (4)針對(2)，(3)設定目的達成程度可衡量的評價特性為管制項目。 (5)若選定的管制項目無法計量化或不易測定者，可從與此項目有相關關係，且可計量化的代用特性中選定，如光滑程度其代用特性有摩擦係數、單位凹凸點數………. (6)儘量選定可以很快知道結果的中間代用特性，使能及時的檢出異常，如金屬的強度，其中間代用特性可為厚度、密度等。 (7)儘量利用上位、下位機能的反覆探求，使其間關係能更明確，更能貫穿全體。 3-2點檢項目 (1)對單位工程予以細分至要素作業。 (2