焊接与热切割.pptVIP

4·我们在焊接作业时应该注意哪些事项 5·焊接对人体有哪些伤害？ 1·热切割简介 利用几种热能使材料融化并分离的方法。热切割是广泛应用于工业部门中金属材料下料，零件加工，废品废料解体以及安装和拆除等。由于热切割与焊接有直接关系，两者所用热源设备相同，且热切割常用作于焊接前的焊件下料和接头坡口加工，因而通常将热切割归并在焊接技术领域内。 二·热切割 二·热切割 2·热切割的分类 二·热切割 2·热切割的分类 气割：采用气体火焰的热能将工件切口处进行预热到燃烧温度后，喷出高速 切割氧流，使其燃烧并放出热量实施切割的方法。 等离子弧焊切割：是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属 局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形 成切口的加工方法。 二·热切割 2·热切割的分类 我们常见的气割有手工切割，半自动切割，数控切割机。 这是我们最常见的气割它用的是环形割嘴 二·热切割 2·热切割的分类 我们常见的气割有手工切割，半自动切割，数控切割机。 半自动切割使用的割嘴是梅花型的 二·热切割 2·热切割的分类 我们常见的气割有手工切割，半自动切割，数控切割机 这种一般在钢构厂可以见到适合成批量生产它用的也是梅花形割嘴 二·热切割 3·割炬简介及分类： 割炬的作用是使按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的氧化物吹走而形成割缝。 分类： 一般可分为射吸式和等压式，我们最常见的就是射吸式，还有焊割两用 炬。 二·热切割 3·割炬简介及分类： 二·热切割 3·割炬简介及分类： 二·热切割 3·割炬简介及分类： 高压切割氧流开关 氧气进口 乙炔进口 低压氧开关 环形割嘴 混合气体管 高压切割氧流管 乙炔开关 二·热切割 4·气瓶及减压阀： 瓶身为天蓝色，氧字为黑色 瓶身为白色，乙炔字样为红色 在使用过程中两瓶间距在5米以上10米内禁止有火源及易燃易爆物品，并且要与水平面垂直并固定 二·热切割 4·气瓶及减压阀： 两块表有“禁油”字样，在工作时工作压力表压力要适中 在安装时一定不要装反，如果装上之后发现有漏气先关闭气瓶阀，然后检查此处有无密封圈 二·热切割 5·气割作业的条件： 气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。 1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； 2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； 3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应； 4.金属的导热性不应太高； 5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。 二·热切割 6·气割的特点： 优点 1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快; 2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现; 3. 设备费用比机械切割工具低; 4. 设备是便携式的,可在现场使用; 5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向; 6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板; 7. 过程可以手动或自动操作. 二·热切割 6·气割的特点： 缺点 1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割; 2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁; 3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险; 4. 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施; 5. 切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进; 6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能. 7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割. 二·热切割 7,气割作业前 1在车间内外维修作业时，因需气割作业的地点不固定，所以氧气瓶、 乙炔瓶运输时要使用专用的运输车；要求两瓶不能同车运输，专用运输车应根据氧气瓶、