04 钢结构工程施工方案.docVIP

中海沥青股份有限公司 糠醛—白土项目安装工程 钢结构工程施工方案 目 录 1、工程概况 2、施工方法 3、质量保证措施 4、健康、安全、环境保证措施 1 工程概况 1.1工程内容: 糠醛—白土项目安装工程钢结构、梯子、平台、栏杆的制作、安装工程。 1.2 工程特点: 1.2.1二次倒运工作量大。材料进场、预制、切割在装置外进行，预制完成后倒运至装置内安装，需要多次变迁施工场地，倒运量大。 1.2.2施工环境较差，焊接工作量大。 1.2.3作业面广且交叉多，管理难度大。钢结构安装与设备安装,管道安装交叉作业较多，在管理当中将进行全盘统筹考虑，合理安排施工程序。 1.3 编制依据： 1.3.1 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 1.3.2 中海沥青股份有限公司糠醛--白土项目安装工程钢结构部分施工图及有关技术文件； 1.3.3山东华显安装建设有限公司第二工程处滨州项目部编制的《中海沥青股份有限公司糠醛—白土项目安装工程总施工组织设计》； 2 施工方法 2.1 施工工艺流程 施工图自审、统计材料→设计交底及图纸会审→施工技术准备→铺设预制平台→材料检查验收→原材料号料、切割→柱子预制→基础检查验收→柱脚板安装→钢结构拼组装→钢结构、设备安装就位→连系梁安装→梯平栏安装→工程中交。 2.2 主要施工方法 2.2.1 先对柱子按图下料并焊好每一节点的牛腿、筋板等，焊后检查、处理、保证柱子的直线度和每一节点牛腿面标高、翘曲等工艺参数均符合规范要求。 2.2.2 在预制平台上将柱单颗制作安装。 2.2.3 采用相对标高法对就位后的钢结构找正后，安装连系梁，先主梁、后副梁，然后铺设平台。 2.2.4构架的安装，可视设备到货情况，在安装好主梁的情况下就位设备，再安装上一层平台；管架安装视管道到货情况可预留部分连系梁不安装。 2.3. 施工技术准备 2.3.1组织施工班组人员熟识图纸及附属设计文件或相关资料，对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量控制点及要求和安全教育，切实做到质量第一、文明施工。 2.3.2按照本方案第7、8条检查施工机具、检测工具及手段用料和施工用水、电的准备情况；按照本方案第9条准备好施工记录表格。 2.4 材料的检查和验收 2.4.1材料的检查、验收工作由业主、监理单位组织，会同施工单位有关人员共同进行。 2.4.2 钢结构工程所采用的钢材，必须具备出厂合格证和质量证明书，并符合设计及规范要求。 2.4.3钢材表面质量应符合有关标准和规范的要求，表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，断口处不得有分层等缺陷。 2.4.4钢结构焊接用焊材必须有出厂质量证明书，并符合设计及规范要求且不得有药皮脱落，焊材锈蚀斑痕等情况。 2.5 原材料的号料、切割 2.5.1 在材料的号料、切割前，应对钢材外观尺寸进行检查，若发现有缺陷，应矫正后方可切割。本工程中型材、钢板主要采用氧-乙炔切割，δ≤12的板材可剪切加工。 2.5.2用钢材火焰加热矫正时，加热温度根据钢材性能选定，但不得超过900℃。材料矫正后的允许偏差应符合如下规定： a）钢板的局部平面度小于1.5mm，其中当板厚大于14mm时应小于1.0mm； b）型钢的弯曲矢高小于型钢长度的1/1000，且不超过5.0mm； c）型钢或H型钢的扭曲不得超过h/250且不大于5.0mm(h表示型钢的截面高度)； d）角钢肢的垂直度小于b/100(b表示角钢肢宽）；槽钢翼缘对腹板的垂直度小于b/80，工字钢、H型钢翼板对腹板的垂直度小于b/100，且不超过2.0mm； e）矫正后钢材表面无明显凹面或损伤、划痕深度小于0.5mm； 2.5.4 严格按照施工图纸尺寸，现场放样核实无误后，方可进行号料、切割。特别是，每一设备底座梁，各立面斜撑角钢的外形尺寸，一定要认真核对后方可切割、下料。 2.5.5 切割前，应清除切割区域内铁锈，污物等，且切割后断面不得有裂纹、缺口；切割面熔渣、飞溅物必须及时清除干净。 2.5.6 切割后构件应用油漆标号（标识：图号—件号或长度、规格）。 2.7 构件的预制 2.7.1按图样要求将钢结构的柱、连接梁、连接板、牛腿等预制并编号分开堆放，与柱、梁的连接在平台上进行。以柱底为基准，组装过程中应严格控制牛腿各组件位置的准确性。 2.7.2 立柱上牛腿、筋板的焊接，应定出标高后，同时点焊两个面上的筋板或牛腿，焊接前，对牛腿面采取反变形措施，以免焊接时，牛腿面翘曲。 2.7.3 预制合格的立柱应满足以下要求： a）柱身弯曲矢高小于柱身的1/1