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中海沥青股份有限公司 糠醛—白土项目安装工程 低压配电室受电及电动机空载 试运方案 目 录 概况 低压变配电室受电 交流电动机空载试运 劳动力组织及技术配备 安全保护措施 1 概况 1.1 工程内容 本试运方案内容为中海沥青股份有限公司糠醛—白土项目安装工程电气部分试运制定 1.2 编制依据 1.2.1 施工及验收规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 化工行业用工程建设施工标准规范汇编 1.2.2 交工技术文件规定 SH 3503—2001版《石油化工工程建设交工技术文件规定》 1.3 受电试运应具备条件 1.3.1 配电室已正常送电。 1.3.2 试运现场能够达到单机试运要求。 1.3.3 变压器、高压隔离开关等高压电器已作电气试验并合格。 1.3.4 所有低压开关柜均已通临时电源作模拟试验并合格。 2 低压变配电室受电 2.1 受电前准备 2.1.1 用毛刷、氧气、吸尘器吹扫、清除柜内的灰尘、垃圾，保证开关柜及柜内电器元件的清洁。 2.1.2 确认主电源进线开关、母联开关均处在断开位置。 2.1.3 将所有抽屉开关拉到动、静二次触头断开位置，用500V兆欧表测量母线相对相、相对地绝缘电阻应大于10MΩ。 2.1.4 变压器绝缘油油位应正常，如油位偏低，适当添加25#变压器油，使气体继电器处于不动作状态。 2.1.5 按变压器产品说明书的要求打开压力释放阀，对变压器进行排气。 2.2 变压器冲击合闸试验 闭合1#、2#气分变压器10kV高压柜真空断路器，在额定电压下对变压器作冲击合闸试验；试验进行5次，每次时间间隔5min，变压器运行应正常。 至少5次冲压后,两台变压器空载运行24～48h,间隔2 h检查变压器投运情况,作好记录。 2.3 配电室受电程序 2.3.1 用万用表在低压配电室测量两段进线电源相间电压，应为380V左右。 2.3.2 闭合Ⅰ、Ⅱ段电源进线主开关。 2.3.3 I II段母线核相用万用表在母联柜测量两段母线同相之间的电压差应为0V。 2.3.4 试投母联切换正确,分三次(一、I段矢电,二、II段矢电,三、I II段投上,母联应投不上) 2.3.4 在不带任何负荷的情况下，开关柜带电运行半小时应正常。 2.3.5 受电程序完毕。 3 交流电动机空载试运 3.1 试运前准备 3.1.1 拆除电机与泵之间的联轴器（立式电机或与泵连接较难拆除的电机可不作空载运行，直接进行负载运行）。 3.1.2 用毛刷清除电机表面的灰尘、泥土等杂物。 3.1.3 用手盘动电机转子，细听定转子之间应无摩擦声，轴承转动无碰卡声。 3.1.4 拆除电机前轴承外端盖，检查电机轴承润滑脂，一般要求2极电机加油量为轴承室净容积的1/2，4极及以上电机为2/3；如油量不够，适当添加。根据电机说明书要求，润滑脂采用3#锂基润滑脂。 3.1.5 用500V兆欧表测量电机主回路、控制回路及定子绕组对地的绝缘电阻应符合规范要求。 3.1.6 将热继电器电流值整定在电机额定电流的1.1倍。 3.1.7 将试运电机对应的抽屉开关推至试验位置，操作现场操作柱控制开关试验抽屉开关内的交流接触器分合动作及开关柜、操作柱上的指示灯指示均应正确无误。 3.2 电动机点动 3.2.1 将电机抽屉开关推至工作位置，闭合空气开关。 3.2.2 操作现场操作柱控制开关点动电机，即起动电机后马上停止运行。 3.3.3 检查电机的运转方向是否与泵上所标示的旋转方向一致，如方向相反，在电机接线盒内任意调换两根电缆芯线即可（不在开关柜端调换芯线）。 3.3 电动机空载试运 3.3.1 确认电机运转方向正确后，正式起动电机，起动时测量电机的起动电流，一般约为其额定电流的5～7倍；待电机达到额定转数后，记录电机开始运转的时间、环境温度、及定子绕组各相的电流值。 3.3.2 电机空载运行时间为2h，运行过程中，试运人员每隔半小时作一次数据记录，数据包括：记录时间、电机定子电流、电机前轴承温度、电机表面温度、环境温度，并填好电机试运行原始记录表。 3.3.3 电机在运行过程，应符合以下要求： a 轴承及电机运转声音正常，无摩擦声及碰卡声。 b 轴承温度不超过95℃，电机表面温度不超过120℃。 c 电机定子绕组三相电流值应基本平衡。 d 测量电机振动双倍幅值不应大于下表规定： 同步转数（r/min） 3000 1500 1000 750 双倍振幅值（mm） 0.05 0.085 0.10 0.12 3.3.4 电机在运转过程中如发现有任何异常现象，应立即停