煤层用清洁压裂液破胶技术03讲义.doc

煤层气清洁压裂液破胶剂室内研究 王航1 任晓娟1 管保山2 刘萍2 梁利2 （ 1. 西安石油大学 2.中国石油勘探开发研究院廊坊分院 ） 摘要：清洁压裂液由于对煤层伤害小、携砂能力强等优点使其成为最适合煤层压裂的工作液之一。本文通过实验研究发现：过硫酸铵能使煤层气清洁压裂液破胶，但破胶时间过短，不能很好地完成携砂任务。磺酸盐类破胶剂SP169也能作为煤层气清洁压裂液破胶剂，但，同样存在过早破胶的难题。为了解决煤层气清洁压裂液破胶时间不可控制的难题，本文研究了一种KSPJ145破胶剂和KSPJ123调节剂，通过控制二者的加量能够实现煤层气清洁压裂液在一定时间后破胶彻底的需求。破胶剂KSPJ145和调节剂KSPJ123的加量为0.02%～0.03%；破胶后体系粘度小于3mPa·s；表面张力低于30mN/m；无残渣且与地层水配伍性良好。 主题词：煤层气 清洁压裂液 破胶剂 延迟破胶技术 煤层气是煤化作用过程中有机质受温度压力作用而形成的以甲烷为主、伴有少量非烃成分的多元混合型气体。目前，国内外煤层气用压裂液类型主要有：活性水压裂液、线性胶压裂液、交联冻胶压裂液、泡沫压裂液以及最新出现的粘弹性清洁压裂液等。粘弹性表面活性剂(Viscoelastic Surfactant ,简称 VES)清洁压裂液自从斯伦贝谢公司研制以来[1]，在高渗和低渗储层应用的试验井越来越多。煤层气用时，由于其对储层伤害低、携砂性好、易返排等特点［2-3］，使其越来越引起人们的青睐。通常认为：清洁压裂液在地层中遇烃类或被地层水稀释时即可完全破胶且破胶后无任何残渣［2-6］，然而研究表明：清洁压裂液用于煤层气压裂时，存在破胶困难，破胶时间不可控制的难题［7-8］。最近国内一些专家学者研究了用低碳醇和高分子物质作为破胶剂，结果表明：甲醇和乙醇无破胶作用, 丙醇和庚醇效果较差, 戊醇和己醇效果最好，表面活性剂 OP- 10 也具有很好的效果［8］。本文针对煤层气清洁压裂液研究使用常用的氧化破胶剂过硫酸铵和表面活性剂磺酸盐类的破胶性能。研究发现：不同浓度的破胶剂可使清洁压裂液的粘度降低不同的值，但其破胶作用都迅速，在30min之内就能使该压裂液的粘度降至定值。为了克服这一难题，本文研制了KSPJ145破胶剂和KSPJ123调节剂可以有效控制破胶时间。 1 试验材料与方法 1.1 仪器与药品 使用仪器：RS75 流变仪(德国 HAKKE 公司)；恒温电热干燥箱；恒温水浴锅；毛细管粘度计系列；秒表；100ml的广口瓶；双向恒温搅拌器XKgF2型。 使用药品：煤层气清洁压裂液QJMY，自制品；过硫酸铵；破胶剂SP169，自制品；破胶剂KSPJ，自制品。 1.2 方法 严格参照石油天然气行业标准：SY/T5107-2005执行。 2 清洁压裂液破胶原理 蠕虫状胶束可通过增溶烃类物质变为如图1所示球状胶束, 使网络结构解体,溶液失去粘弹性[9]。此外，在地层水的作用下，清洁压裂液因稀释而降低了表面活性剂浓度，微胞状胶束的缠绕程度降低，也会降低溶液的粘度从而起到破胶作用[10]。如贾振福等研制出的一种新型清洁压裂液就是用水稀释使其尽快破胶，破胶时间仅10 min，所以不能保证压裂施工作业[11]。 图 1 3 实验结果与效果分析 3.1 不同温度、不同浓度过硫酸铵破胶性能 破胶剂是改善压裂液破胶效果，减少压裂液对储层伤害的重要材料。目前常用的破胶剂有氧化破胶剂和酶破胶剂，氧化破胶剂主要为过硫酸钾和过硫酸铵等。酶只能在温度不高于65.6℃及PH为3.5-8时使用，而过硫酸盐可用于PH很宽的范围，在大约60℃以上，过硫酸盐迅速分解产生大量的自由基，发挥破胶作用，在高温时活性很强，只能以低浓度使用[12]。目前，过硫酸铵用于清洁压裂液的破胶研究甚少。如图2是过硫酸铵作为清洁压裂液的破胶剂使用时，不同温度、不同浓度的破胶性能比较。由于目前所进行勘探开发煤层气的煤层深度一般在500～1100m，原始地层温度在25℃-40℃之间[13]。所以本文试验温度分别为25、30、35、40℃。 图2 不同温度，不同浓度过硫酸铵破胶性能 从上图2可以看出过硫酸铵能够使清洁压裂液破胶，但破胶作用迅速，30min之内就能使清洁压裂液的粘度降低至固定值，之后几乎不再变化。同一压裂液，不同温度时，完全破胶所需过硫酸铵的用量如下。 在储层温度为25℃时，0.07%的加量才能够完全破胶（＜3mPa·S） 在储层温度为30℃时，0.06%的加量才能够完全破胶（＜3mPa·S） 在储层温度为35℃时，0.05%的加量才能够完全破胶（＜3mPa·S） 在储层温度为40℃时，0.04%的加量才能够完全破胶（＜3mPa·S） 3.2 不同温度、不同浓度磺酸盐类破胶剂SP169破胶