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綜合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂施工工法
综合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂施工工法
一、 前言
与其他的墙体砌筑材料相比,加气混凝土砌块有着自身的特点,其生产能耗低、重量轻、施工速度快,尤其是其保温节能效果好,有着良好的社会效益。然而在目前的建筑结构中,加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象,从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。
本施工工法将墙体和抹灰的开裂统一考虑,针对导致开裂的各个因素,从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手,在各个环节周密计划,严格进行过程控制,综合采取措施,达到防止开裂的目的。
二、 工法特点
2.1本工法针对引起墙面抹灰开裂的各种因素,全面考虑墙体砌筑过程的各个方面,采取综合防治措施,达到防止开裂的目的。
2.2本工法操作简单,使用传统的材料和器具,造价低廉,可靠耐久,不会对环境造成污染。可以大量推广。
三、适用范围
本施工工法适用于所有建筑结构的加气混凝土砌块填充墙,尤其是冬冷夏热的地区。
四、工艺原理
4.1 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因,一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂,二是抹灰自身的开裂。
4.1.1加气混凝土砌块的特点
1 生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、可锯可刨、热工性能好,保温节能效果好。
2 加气混凝土砌块吸水性能强,吸水率达到了70 %~80 %,干缩变形较大,其值为0. 5 mm/ m~0. 8 mm/ m。但是其导湿性和解湿性较差,其体积吸水率和粘土砖相近而吸水速度却缓慢得多。
3 加气混凝土砌块的线膨胀系数为0. 8 ×10 - 4/ ℃,而混凝土的线膨胀系数为(1. 0~1. 5) ×10 - 5/ ℃。加气混凝土砌块的弹性模量在(1. 5~2. 3) ×103 MPa左右,而普通砂浆的弹性模量一般为(2. 3~2. 6) ×104 MPa。
4.1.2加气混凝土砌块墙体抹灰开裂原因分析
由于加气混凝土砌块的特点,容易导致填充墙开裂
图1 导致填充墙开裂的因素图2加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施
五、 施工工艺流程及操作要点
5. 1 砌筑工艺
5.1.1砌筑工艺流程
填充墙施工按下列工艺流程进行:清理基层→定位放线→立皮数杆→焊接拉结钢筋→砌块墙脚坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、连系梁→顶部木楔加固及混凝土塞缝。
5.1.2 施工操作要点
1 加气混凝土砌块墙脚坎台采用灰砂砖砌筑。砌筑首皮砌块前,应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等,校核放线尺寸并试排砌块。
2 砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰,表面湿水深度宜为5mm~10mm。
3砌块应一律咬砌,见图3。砌墙前先拉水平线,放好墨线,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑,无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。
4 砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体收缩稳定至少间隔7天后防腐木楔固定,干硬性混凝土塞嵌。
5 铺浆应均匀、平整,随铺随摆,见图4;砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平;否则,应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。
6 砌体的转角处和交接处应同时砌筑,见图5。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度;接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后用相同材料接砌。如留槎确有困难时,必须沿高度500mm内设置2φ6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
图4 砌块随铺随砌
图5同时砌筑转角处和交接处的砌体
7 埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、预埋钢板法进行施工。
8 灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满,原浆随砌随勾缝,可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm~3mm的凹缝。砂浆饱满度:水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
9 灰缝厚度应均匀,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。
10 施工时若有集中荷载直接作用在砌体上,应临时设置垫板或采取其它加固措施。
11 砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。
在高温条件下砌筑时,可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38℃时,不宜进行施工。
5. 2 抹灰工艺
5.2.1 抹灰工艺流程抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之
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