《荥矿溢流型球磨机使用说明书.docVIP

河南省荥阳市矿山机械制造厂 MQY5064溢流型球磨机使用说明书  主任工程师 主任设计师 年 月 日 产品综述 产品的性能及用途 本磨机主要用于湿法研磨铁矿石。 所依据产品的标准 本磨机各项性能指标符合JB/T1406—98《球磨机和棒磨机》。 ３．产品适用的工作条件和工作环境 3．1 安装条件：室内安装 3．2 环境温度：-7～33.3℃ 3.3 海拔高度：≤1000m 工作制度：连续 产品规格与技术参数 设备规格：Φ5030×6400mm 设备转向：右旋 处理能力：约270t/h 产品粒度：-200目含量55~60% 磨机技术性能见总装配图 产品主要结构概述 结构组成 本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置、空气离合器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。 工作原理 本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过进料部由给料端端盖中心处入筒体内部，电动机经空气离合器、大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及球之间和球与筒体衬板之间的粉磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经出料筛的排料孔排出磨机，完成粉磨过程。 回转部 回转部是磨机的主要部件，由两端的端盖、进料衬套、出料衬套、及筒体组成，筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，在筒体与筒体衬板之间镶有6mm橡胶垫，此橡胶垫在磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降低噪音的作用。 主轴承 本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承球面瓦衬采用巴氏合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。该轴承座在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜，轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。 轴承内部装有两件铂热测温电阻。主轴承与主电机联锁，停机温度可设定在60℃，或根据现场实际情况调整。 为了补偿由于温度影响而可能使磨机长度发生变化，进料端轴颈和轴瓦在轴向尺寸相差20mm，允许轴颈在轴瓦上轴向窜动，以补偿筒体的热胀冷缩变形。 大小齿轮装置 本磨机大小齿轮采用优质钢和合金钢制造，采用直齿传动，易调整、寿命长，小齿轮轴为左右对称，可以调换使用，提高小齿轮轴的使用寿命；采用稀油喷射润滑，定时定量自动喷油，在大齿轮表面形成油膜。该润滑方式减轻了操作工人劳动强度，润滑效果好，减少了润滑油耗量。 基础部 基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高，给出了各部分负荷。地基部包括磨机地脚螺栓及相关的埋设件。 慢速驱动装置 慢速驱动装置由电机、行星减速器组成，该装置用于磨机检修及更换衬板用。当停机超过四小时以上，筒体的物料有可能结块，起动主电机前用慢速驱动装置盘车，可以达到松动物料的目的，慢速驱动装置中牙嵌离合器具有单向性，在使用中应防止筒体的偏心，重量超过上端极限位置，而依靠自重超速下滑回转，影响维修人员的安全。 在启动慢速驱动装置时，主电机不能接合，主电机工作时，慢速驱动装置不得接合，在启动慢速驱动装置之前，必须先开启高压润滑油泵，使空心轴顶起，防止擦伤轴瓦。 顶起装置 顶起装置由液压油泵站、千斤顶和托架等组成， 在停机检修时，可将顶起装置安置在筒体下部，将筒体顶起方便检查和维修主轴承轴瓦。在顶起完成检修工作后需将筒体下落时，应注意不可迅速卸压。应缓步关停，使轴颈缓慢下落。 产品系统说明 本磨机除以上介绍的机械部分外，还有润滑部分，电气部分等。 本磨机选用一台稀油站，一台喷射润滑站，满足不同的润滑要求。 高低压润滑站，该润滑站用于润滑磨机主轴承，包括用于启动和停车时的高压小流量润滑和一般运行的低压大流量润滑。推荐使用N32—N460工业润滑油，首次加油约1m3，具体参见油箱油位指示。 喷射装置，用于大小齿轮润滑，该装置与主电机联动，自动周期性喷油，推荐润滑油为N680。 电控部分 电控部分可以由我公司随主机供货也可由用户自备。（根据订货合同规定） 本磨机电控部分专门为MQY5064溢流型球磨机而设计，该电控系统实现了高低压润滑、喷射润滑、慢速传动、螺旋输料部分的集中控制；电控柜中采用了PLC可编程控系统使其对机械设备操作方便，控制灵活；电控柜门上的声光电控元件仪表显示了机械各部分的工作状态，并能作出声光预警及故障自动停机，柜门上的操作按钮可以控制各部分机械设备的启动和停止；远、近程及手、自动由柜门上的选择开关自由选择。 应经常检查各部分的电控元、器件，发现有损坏及失效的器件，及时更换，