天等水泥厂生料均化库滑模施工组织设计方案第二版.docVIP

广西东泥天等水泥有限公司4000t/d 熟料生产线项目工程 天等县广西东泥天等水泥有限责任公司广西东泥天等水泥有限责任公司m。环形基础埋深-5.0米，环形基础高2.2米，宽6.3米，内部配置2道宽1米，高2.5米环梁，内环中心线直径为16.7米，外环中心线直径22.78米。内支撑筒体外径17.2米，壁厚500mm，外支撑筒体外径23.26米，壁厚480mm。 库内在4.0米有钢平台，由支筒壁与库内六根600mm×600mm矩形柱支撑。 3.0米标高部分现浇板，8.6米标高内筒环形现浇板,12.314～14.166为库内库底板，内环板厚600mm，外环板厚1200mm。库底板上连接直径17.500米、高15.155米减压锥体，减压锥壁厚700mm，减压锥体与库底板内交接点标高为13.610米，外交接点标高为13.725米。 生料均化库库顶板标高61.810米，库顶承重结构由钢梁、压型钢板、现浇混凝土板组成。库底板以上至库顶外直径不变，筒壁厚度变为380mm。生料均化库工程基础、筒壁、仓壁、底板等均为C30砼。 二、施工准备 1、材料 水泥：选用蟠龙牌水泥PO42.5 碎石：级配良好的粗骨料 砂：中砂 水：自来水 掺合物：粉煤灰 胶合板：δ=16mm（915mm×1830mm） 方木：80×80mm 脚手板：若干 钢管：φ48×3.5mm 扣件：4000只 爬梯、洞口模盒及预埋件制作好，编号分类摆放 2、 作业条件 （1）施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。 （2）浇筑砼前检查各种准备情况，如：各种材料供应是否满足连续浇灌的需要；配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。 （3）劳动力安排要能满足连续施工作业。 （4）模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕，并经隐蔽验收检查。 （5）检查相应的水、电，防止施工时水、电中断，夜间施工要准备充足的照明设施。 三、主要工程施工方法及技术措施 1.工程施工总体顺序及主要施工工艺： 生料均化库的施工顺序： 基础环梁→支撑筒壁滑模组装→支撑筒体滑模→滑升操作平台滑空→库内柱、有梁板及库底板施工→钢梁安放→仓壁滑模施工→库内减压锥施工→库顶板→交安。 支撑筒体及仓壁滑模施工工艺： 库壁滑模自基础顶面-2.8m开始组装滑升至库顶板底61.66m（注意结构找坡），内外库壁随滑升随原浆抹光。中间变截面时进行平台改装。 3.0m、8.6m标高平台施工采用在筒壁预留梁洞及插筋，滑升过后立模浇筑。库壁滑模至11.74m标高环梁下口时采取滑升平台滑空，进行14.166m标高库底板施工。同时库顶钢梁在滑模滑升前把钢梁事前放置在滑模平台上。 滑模结束，即拆除滑模操作平台，操作平台拆除期间，可利用部分操作架进行库顶钢梁安装（留出一道小钢梁不安装，给锥体施工时材料吊装预留适当空间）。 当14.166m平台施工完毕后，可进行中心锥体施工。 库外钢爬梯穿插在其中进行，库顶钢结构待屋面混凝土满足养护期后，即可吊装。 2.施工机具及劳动力投入 2.1.施工机具投入 施工实际投入的主要机械设备表 序号 机械名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 KW/台 生产能力M3/H 备注 1 砂浆搅拌机 JH-200 1 3.5 3 2 铁斗车 0.2/0.1 50 3 塔吊 QT60 1 35 4 液压控制台 HY-36 2 7.5 备1 5 液压千斤顶 GYD-60 100 备20 6 插入震动器 HZ-50A 10 1.1 备2 7 平板震动器 PZ-50 2 0.5 8 钢筋碰焊机 UN1-150 1 100 9 钢筋切断机 GJ5-40 1 7.5 10 钢筋成型机 GJ7-40 1 2.8 11 电焊机 BX3-300 4 14 12 氧炔割炬 2 13 角向砂轮机 4 0.8 14 手提砂轮机 4 0.7 15 砂轮切割机 2 1.5 16 钻机 1 3.5 17 电锤 2 1.5 18 水泵 6 2.8 19 打夯机 2 3.5 20 照明镝灯 3.5KW 2 3.5 21 碘钨灯 1KW 30 1.0 2.2.劳动力投入 劳动力投入总量 滑模施工高峰期180 人，平均100 人。 各工种组成 木工