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机械制造工艺的现状与发展趋势微谈 　　摘 要：工业进步推动了我国综合国力的发展，因此，工业发展在对我国社会经济有很大的影响。其中，机械制造业在工业中的地位又举足轻重，我国机械制造工艺的现状为其指明了发展的方向。本文就对我国机械制造工艺的发展趋势进行深入探讨。 　　关键词：机械制造工艺；现状；发展趋势 　　0 引言 　　在人类文明的发展史中，机械制造的地位一直居高不下，而机械制造工艺是机械制造的重要手段。机械制造工艺是对产品的设计生产、加工制造以及维修等方面的总称。随着工业革命给全球经济带来的影响，人们对产品的要求越来越苛刻，不仅要美观时尚，还要经济实用。因此，机械制造工艺要进行一定改革才能带动机械制造业的发展。 　　1 机械制造工艺的发展现状 　　在机械化制造工艺中，主要包括两方面，一是自动化控制技术，自动化技术主要是实现机械制造的统一控制。二是激光技术，激光技术的作用主要是实现机械制造的规模生产以及产品的质量控制。 　　1.1 自动化控制技术现状 　　在机械制造工艺中，自动化制造单元应用是目前我国制造业中最为广泛的应用，在实际生活中也被广泛应用，其原因是因为自动化制造单元在应用过程中拥有提高生产效率以及降低生产成本的优点。所以，自动化制造技术在我国机械制造中被广泛推广，自动化制造系统是由多台自动化数控机床或车削中心构成，然后利用计算机对系统进行统一控制，将这些系统用特定的物料运输装置连接起来，从而得到一个简单快捷的工作模式，这种加工模式能在实时运转的情况下生产多品种小批量、多元化的产品，这样的生产模式得到了我国大部分企业的认可并且被广泛推广使用。 　　1.2 激光技术发展现状 　　激光技术具有亮度高、方向好、单色性好等特点，同时还聚集了各种优点于一身，因此激光技术在实际生活中的应用也非常广泛，激光技术在机械制造工艺中占有非常重要的地位，主要表现在两个方面。 　　其一是光热处理，零件在加工过程中会产生较高的温度和热量，为了延长零件的使用寿命，要对其进行热处理。而在进行热处理的过程中激光技术就发挥了较大的作用，激光技术不仅可以延长零件的工作寿命，还可以提高机器的使用性能，特别是对于具有较大磨损性的零件。在进行热处理时通常会在零件表面涂抹一层具有高熔点的耐磨材料，以此提高零件的耐磨性。激光技术在机械制造中会产生大量的热量，而零件在经过激光的热处理后会增加其使用的寿命。 　　其二是快速切割成型。在激光技术中，快速切割成型是最明显的特征，在现代机械制造工艺中，快速切割成型与CAD模块的精确定型相结合，就可以完成材料的切割。快速切割成型并不只是对零件模型进行切割，还可以切割一些比较复杂的零件，通过这个优势，激光快速切割成型技术比其他相似技术应用的更为广泛。 　　2 机械制造工艺在我国的发展趋势 　　传统的机械制造工艺主要是为了满足人们的日常需求，而随着人们的经济不断增加，其价值观也有所改变，现在的机械制造并不单纯为了满足人们的需求，而是向着立足于世界机械制造之林的方向前进，因此，此目标对机械制造工艺提出了更加苛刻的要求。 　　2.1 自动化发展 　　在机械制造工艺中，机械全自动化是人们最终的追求，信息管理自动化是人们的目标，机械自动化实现了机械制造中的全自动化，对提高生产效率以及降低生产成本有显著作用，一定程度上减轻工人的劳动负担。现今，在机械制造业中应用自动化技术使机械制造工艺得到了大幅度的提高，特别是产品加工效率以及质量方面都有了一定程度的改善。就我国目前的发展形势来看，机械制造工艺的自动化技术是机械制造业的必然发展方向。 　　2.2 网络化发展 　　目前，在国内以及国外的市场竞争中，机械制造业具有非常广阔的市场，一些还立足于国内市场的企业，必须开辟新的生存道路，不断发掘新的发展市场，认识到网络通讯的重要性，并着重于网络技术的开发与应用。任何行业的发展都离不开网络技术，机械制造业也是如此，网络通讯技术与之结合起来将推动机械制造业向球化发展。 　　2.3 集成化发展 　　目前，机械制造工艺中的自动化技术已经被广泛推广使用，不仅在机械制造业中使用，自动化技术还向着其他领域发展。传统的机械制造工艺是较为分散的加工模式，而现在通过加入自动化技术，使得机械制造工艺在向集成化方向发展。我国的机械制造业已经初步实现了连续性和规模性，目前机械制造业主要是针对小规模的零件加工，让零件实现统一完成的连续性加工与机电一体化的结合。在未来机械制造业发展的过程中，必然会实现成品集体化生产，因此，机械制造集成化是机械制造工艺的必然发展趋势。 　　2.4 数字化发展 　　在我国机械制造工艺的发展中，数字化也是其发展的目标。在机械制造的过程中，要求机械具有准确性，而数字化的进程就提高了机械制造的准确性，同时还提高