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罐头厂废水处理工程的MBR系统介绍 摘 要:罐头厂每天排放大量废水，有机物含量较高，对环境污染严重。以丹东罐头厂为例，通过采用气浮+MBR处理工艺，可使罐头厂排水达到国家城镇污水处理厂一级A排放标准。 前言 MBR全称膜生物反应器，是将膜技术应用于污水处理的一项新兴技术。MBR 可在紧凑的空间内同时实现微生物对污染物质的降解和超滤膜对污染物质的分离，而降解与分离之间又存在着协同作用，是一种高效、实用的污水处理技术。其出水中不含悬浮物，COD也很低，而且只需投加少量消毒剂，避免了管道的二次污染，排水可以回用或直接排放，实现了污水的资源化。但MBR在国内应用于实际工程的却不多，主要原因是因为膜的价格较高，增加了工程投资。不过随着膜技术的成熟、膜组件的大规模生产，膜的价格已在逐年降低。同时，水排放标准提高后，MBR工艺比传统废水三级处理方法的优势明显，所以该工艺具有广阔的应用前景。本文结合丹东罐头厂污水处理工程，介绍了该厂污水处理工程的MBR系统设计。 丹东罐头厂是一家生产、加工、贮存板栗和水果罐头的企业，产品远销日本、韩国和东南亚等国家及地区。在罐头生产的同时会产生大量废水，而且悬浮物和有机物浓度较高，对环境污染严重。随着人们环保意识的增强和国家节能减排力度的加大，丹东罐头厂建成了一座污水处理系统，采用气浮+MBR处理工艺，使罐头厂的排水达到了国家城镇污水处理厂一级A排放标准。 1 污水水质、水量及排放标准 根据丹东罐头厂的原始资料，污水水量为200m3/d，处理能力按10m3/h设计，工艺设施按24h连续运行设计。出水设计标准按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918/2002）一级A排放标准。设计进出水水质见表1。 2 工程主体工艺流程的确定 2.1 MBR与传统三级污水处理工艺的比较（见表2） 从表2比较可见，MBR比传统三级污水处理工艺有明显优点。因此本工程选用气浮+MBR处理工艺。 2.2 处理工艺流程 根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程采用先进的膜生物反应器法（MBR法），处理工艺流程如下图。 3 污水处理工艺流程说明 3.1 格栅 格栅用以去除污水中较大颗粒和纤维状的杂质，防止泵的阻塞和损伤，减轻处理负荷。来水具有一定的作用水头，重力自流到格栅，格栅出水重力自流入调节池。因来水水量较少，大颗粒杂物不多，格栅采用无动力式，截留下来的污物由人工清除。格栅宽度200mm，格栅缝隙1mm，材质为304钢。 3.2 污水调节池 调节池用以调节水量、均化水质，使后续处理工艺在相对稳定的条件下工作，同时调节池设风机曝气，除臭降温，还可防止悬浮物沉积。调节池出水由提升泵提升至气浮单元。池内沉积的污泥和砂砾由人工定期清理。调节池主要设计参数：有效水深为3m；有效容积为80m3；HRT为8h。 3.3 气浮池 罐头产品生产过程中的废水含有较多的蛋白质、果胶和悬浮物，而这些物质比重小、可生化性较差，因此只能通过气浮的方式将这些物质去除。 气浮池由池本体、刮油机、空压机、溶气罐和溶气泵等组成。处理能力为30m3/h，尺寸4.50×2×2.2（m）。材质碳钢（Q235-A），内部防腐衬玻璃钢外涂醇酸磁漆。 3.4 MBR生化处理 （1）生物接触氧化 生物接触氧化由氧化池、填料、布水装置和曝气系统四部分组成，运行时填料全部浸没在污水中，利用机械装置向水体充氧，生物膜绝大部分附着在固体填料上。由于吸附作用，生物膜表面上附着一层滞流薄水层，空气中的氧通过滞流层进入生物膜，在有氧条件下，污水层内的有机物不断被膜中微生物吸附、氧化分解。滞流层内的有机物浓度大大低于流动层，在传质推动力作用下，流动层内的有机物不断向附着层转移，使流动层在整体流动中逐步得到净化，达到处理污水中有机物的目的。 （2）膜生物反应器（MBR） 在本工程的膜生物反应器中，采用的是日本三菱公司生产的膜元件。膜元件以一种独特结构组合成膜组件浸放于曝气池中，由于膜0.3微米的孔径能够阻止细菌通过，所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二 沉池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD及有机物均可得到有效去除，保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质，可以直接回用。 由于微滤膜的近乎百分之百的细菌隔离作用，可使曝气池中的生物浓度达到1万mg/L以上，不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/8～1/5。池容积的缩小大大降低了生化系统的投资费用和运行费用。 采用鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还可使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，