O形密封圈摘要.ppt

5-4 O形密封圈 O形密封圈属挤压型 5-4 O形密封圈 一、 O形密封圈的应用特点 可用于动密封和静密封 可单独使用，还可以组合使用 从真空密封到400MPa高压密封 从低温-60℃ 到200 ℃ 具有双向密封的能力 尺寸小，安装方便，价格低廉 5-4 O形密封圈 二、 O形密封圈的密封工作原理 （1）静密封 接触密封应力来自： 初始的沟槽压缩产生的变形应力，工作时工作流体的压力产生的附加密封接触应力 5-4 O形密封圈 二、 O形密封圈的密封工作原理 （2）往复动密封 接触密封应力仍来自： 初始压缩变形应力和流体的压力。 依靠密封材料的弹性能补偿磨损。 用于小行程和中低压（10Mpa）液压元件 气动滑阀和气缸 作为组合式密封装置的弹性体 不太适合速度非常低的往复密封和单独用做高压往复密封 5-4 O形密封圈 二、 O形密封圈的密封工作原理 （3）旋转动密封 焦耳现象：受热橡胶收缩，压缩量和拉伸量的变化，使密封力剧增，导致无油膜、老化和磨损。 结构参数要注意 的问题：使轴的直径接近或略小于圈内径（3~5%），截面压缩量小些（5%） 选用耐热的密封材料：氟橡胶和聚胺酯 5-4 O形密封圈 三、 O形密封圈材料选择 工作状态（动、静密封） 工作介质 工作压力 工作温度 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （1）截面压缩率： 压缩率大则密封接触应力大，增大摩擦力和永久变形，压缩率过小不能弥补密封沟槽的同心度误差和截径误差，导致泄漏。 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （1）截面压缩率： 静密封：圆柱静密封W=10~15%，平面静密封W=15~30% 动密封：往复动密封W=10~15%，旋转动密封考虑焦耳效应，使轴的直径接近或略小于圈内径（3~5%），（外径）截面压缩量小些（W=3~8%） 低摩擦阻力场合：选小的压缩率（W=3~8%） 特殊场合还要考虑因介质和温度引起的膨胀和收缩。 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （2）拉伸量： 液压气动元件中，拉伸量一般为1%~5% 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （3）截面直径的选择： 静密封选小截径，动密封选大截径 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （4）沟槽设计： O形圈的压缩率与拉伸量由密封沟槽尺寸来保证 沟槽形状、沟槽宽度、沟槽深度、沟槽倒圆、沟槽粗糙度、沟槽尺寸精度和沟槽同心度等都是沟槽设计的内容。 a、沟槽形状：多为矩形，在法兰盘和螺纹孔口有三角形槽 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （4）沟槽设计： O形圈的压缩率与拉伸量由密封沟槽尺寸来保证 沟槽形状、沟槽宽度、沟槽深度、沟槽倒圆、沟槽粗糙度、沟槽尺寸精度和沟槽同心度等都是沟槽设计的内容。 a、沟槽形状：多为矩形，在法兰盘和螺纹孔口有三角形槽 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （4）沟槽设计： b、槽宽的设计：容纳变形后的空间，留足橡胶膨胀余量，动密封还要有使O形圈轻微滚动的空间。 槽宽一般为截径的1.1~1.5倍,有挡圈时加大, 实际工作 中有国家标准可以查 5-4 O形密封圈 四、 O形圈密封的结构设计 （4）沟槽设计： 沟槽深度主要保证O形圈的压缩率 O形圈内径压缩量