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高水位地区沉井施工技术研究 　　1、高水位地区沉井施工降排水设计 　　在高水位地区，做沉井施工前，认真研究地质勘查报告，分析沉井施工过程中穿过的土层和持力层的工程地质特性以及地下水的类型及特性。 　　当地下水为上层滞水或水量不大的潜水时，且地质条件较好，地层为不易产生流砂、管涌等现象的黏性土、砂土、碎石土，在沉井下沉过程中常采用明沟、集水井排水。在沉井内离刃脚一米范围内挖一圈排水沟，设一到两个集水井，将坑内积水及时抽走，排水沟和集水井随着沉井的挖土而不断加深。 　　当地下水量较大，为含水丰富的潜水、承压水、裂隙水，并且存在不良的地质条件，如饱和松散的粉细砂、粉土等，容易产生流砂、管涌或振动液化，可采用井点降水的方法，在沉井外侧设置真空点井、喷射点井、或管井进行降水，点井降水方法的选用参考下表。 　　2、沉井设计 　　根据构筑物的结构形式进行沉井设计，一般为矩形钢筋混凝土结构，包括钢筋混凝土墙壁和钢筋混凝土底板。沉井的墙壁包括两部分构成：钢筋混凝土刃脚和钢筋混凝土井壁，待沉井沉到设计标高后，进行沉井封底，再施工沉井的钢筋混凝土底板。 　　3、高水位地区沉井施工与管井降水施工工艺 　　根据施工图的平面布置以及现场的水文地质条件，高水位地区沉井施工一般采用与管井降水相结合的施工工艺。 　　3.1沉井施工涌水量计算及降水井设计施工 　　根据沉井的结构尺寸和水文地质条件，沉井处于含水丰富的均质潜水层内时，基坑涌水量计算可按照水井理论中均质含水层潜水非完整井基坑涌水量进行计算，见下图计算简图。 　　降水管井共打四口，布置在沉井四周一米以外，井深10米。水泵选用4寸潜水泵，保证流量40m3/h。 　　3.2沉井施工 　　3.2.1施工准备 　　①收集有关技术资料，在沉井正式施工前，应当收集有关技术资料，主要包括：施工图纸及图纸会审纪要，技术交底文件及其他有关资料。 　　②编制施工方案和技术交底，向施工人员进行安全技术交底。 　　③设置测量控制和沉降观测点，为掌握沉井的施工质量，按沉井的平面布置情况，设置适宜的测量控制网，并进行抄平放线，布置适当的水准点和沉降观测点。 　　3.2.2沉井制作 　　刃脚和井壁的钢筋可一次绑扎成型，混凝土可一次浇筑完成。待混凝土强度达到设计强度时，拆除内外模板和刃脚砖模，并剔凿出底板预留插筋，准备下沉施工。下沉前一天降水井开始抽水，保证挖土正常进行。 　　①刃脚施工 　　沉井下部刃脚的支设，根据沉井重量，施工荷载和地基承载力情况、采用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模等方法。当沉井较大较重，又在较软弱的地基上制作时，常采用垫架法或半垫架法，以免造成地基下沉，而造成刃脚裂缝。当直径（或边长）在8以内的较轻沉井，且在土质较好的地基上制作时，可采用砖垫法，本工程选用砖垫法。（详见刃脚构造示意图） 　　②井壁制作 　　井壁的制作是沉井制作的主体，主要包括钢筋绑扎、模板支设和混凝土浇筑三部分。钢筋绑扎：物料提升机地坑的深度一般为6～8米，井壁钢筋绑扎可一次到顶，不分段进行。底板预留插筋位置准确，与井壁钢筋点焊，锚固长度满足规范要求。模板支设：沉井的模板可选用组合钢模板或用木胶合板制作定型模板，模板加固选用直径为12mm的对拉螺栓，对拉螺杆中间焊止水环。支模时在底板位置预留出凹槽（详见刃脚示意图），以利防水。混凝土施工：沉井混凝土的浇筑应沿着井壁四周均匀对称的进行，落差较大时需加串筒，防止混凝土离析，每步的浇筑高度50cm，分步振捣密实。待混凝土强度达到100%时，再进行拆模，做沉井下沉的准备工作。 　　3.2.3沉井下沉 　　在挖土下沉过程中，管井降水必须连续。挖土采用人工挖土的方法，用卷扬机将土吊出，挖土应分层、均匀、对称的进行，使沉井均匀竖直的下沉。沉井下沉过程中，每8小时至少测量2次，当下沉速度过快时，应加强观测，如发现偏斜、位移时，应及时纠正。接近设计标高时应加强观测，每2小时测一次，预防超沉。 　　沉井位置标高的控制：在沉井外部地面及沉井顶部四面、沉井内侧刃脚处四面设置十字中心控制线和水准基点。采用经纬仪、水准仪、线坠等仪器对垂直度、标高、轴线位移进行测量控制。 　　3.2.4沉井封底 　　当沉井下沉据设计标高0.1m时，应停止井内挖土，使其靠自重下沉至设计标高，再经过2～3d下沉稳定，或8h沉降量小于10mm，即可进行封底。封底采用排水封底（干封底）的方法，在底部铺一层碎石，然后浇筑垫层混凝土，待垫层强度达到50%后，绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝土。 　　3.2.5沉井施工安全技术措施 　　①严格执行国家颁布的有关安全生产管理制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的检查，及时排除不安全因素，以确保全过程安