脫硫旁路挡板关闭运行安全技术措施012.docVIP

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脫硫旁路挡板关闭运行安全技术措施012

国华定电发电运行部技术标准 FDJS2006-012 脱硫旁路挡板关闭运行 安全技术措施 措施有效期:×××年×月×月―――×××年×月×日 国华定电发电运行部 版本编号 编写日期 签发日期 编写人 初审人 批准人 有否修订 执行 2006-06-30 2006-07-10 郝建宏 编写内容: 本细则监督实施及完善负责人:田敬元 本细则监督实施及完善执行人:王跃成 职务: 发电部经理 职务: 发电部安键环主管 签字: 田敬元 签字:王跃成 制度控制表 脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施 1、关闭旁路挡板操作技术措施 1.1 关闭前必须满足条件 1.1.1 机组增压风机动叶自动调节已经过实际考验,能满足锅炉安全运行要求;两台机旁路挡板动作灵活,且快开旁路保护确认投入。 1.1.2 增压风机、GGH、吸收塔循环泵运行,无故障报警信息。 1.1.3 石灰石浆液箱液位在4米以上,投入一台磨机运行。 1.1.4 吸收塔石膏浓度在25wt%左右,具备石膏连续排出条件,投入一台脱水皮带机运行。 1.1.5 机组负荷均在300MW以上运行。 1.1.6 主机侧无影响负荷大幅度变化的异常发生,如有应立即终止试验。 1.1.7 石灰石仓料位在5米以上。 1.1.8 脱硫废水系统具备正常投入运行条件,DCS能进行监控。 1.1.9 在关闭挡板操作前,保证主机侧负荷稳定短时间内无升降负荷的操作; 1.1.10 集控和除灰运行人员已明确操作步骤,并作好旁路挡板事故预想,要求在试验期间派专人在旁路挡板就地进行现场跟踪,保持通讯联系,以便紧急情况下进行操作。 1.1.11 脱硫系统旁路挡板送电 (1)测量旁路挡板伺服电机绝缘。测量旁路挡板伺服电机相间、对地绝缘,确认是否合格。 (2)旁路挡板送电。送电前将旁路挡板切至“停止”位,经热工人员检查DCS无关闭指令后,调整2号机组增压风机动叶开度,使PV值(实际值)与机组负荷对应风量值基本一致,运行人员给旁路挡板送电。 (3)旁路挡板送电后,热工人员检查旁路挡板状态是否正常,包括开度反馈信号、全开、全关反馈信号、远方/就地信号是否正常。确认没有发旁路挡板关指令且状态反馈都正常后,运行人员将旁路切至“远方”。 1.2 关闭步骤 1.2.1 检查、确认上述条件都满足,且各项工作均有专人进行负责。 1.2.2 除灰脱硫主值与值长进行联系,准备关闭#2机组旁路挡板,由值长向脱硫值班员下令进行关闭旁路挡板操作,其具体步骤如下: 1.2.2.1 调整机组增压风机动叶开度,使PV值(实际值)与机组负荷对应风量值基本一致,增压风机入口压力稳定在-500Pa以上,保持稳定运行5分种,检查烟气系统无异常。 1.2.2.2 除灰脱硫运行主值与机组主值联系,确认主机侧无异常,并无升降负荷和其它较大操作,炉膛负压稳定,无摆动现象,引风机静叶无卡涩故障。 1.2.2.3 脱硫运行人员在机组主值同意后,开始启动远程电动、程序关旁路挡板。在关闭过程中,采用脉冲点动方式调整BUF动叶,保证BUF入口压力稳定在-100~-500Pa范围内。严禁发生用快进方式调整BUF动叶。在整个关闭过程中保持与主机侧联系。要求旁路挡板监护人员作好事故开旁路的准备。 1.2.2.4 在机组旁路挡板关到位后,脱硫运行人员在BUF入口压力稳定情况下,将入口负压调整到-100Pa,弹出BUF动叶前馈自动对话框,确认BUF自动设定开度和实际反馈开度基本吻合后,将BUF动叶前馈自动投入;稳定后,再投入风机入口负压自动,注意动叶调节是否有摆动现象。 1.2.2.5 在BUF动叶自动投入运行后,脱硫运行人员应注意观察BUF动叶开度和BUF入口负压曲线,确认负压稳定在设定值-100Pa周围进行,负压波动能够在2—3分种内收敛到负压设定值周围的允许波动范围内稳定运行。 1.2.3 机组BUF动叶自动调整稳定1小时后,才能进行联系1号机组旁路挡板关闭。 1.2.4 脱硫运行主值与值长进行联系,准备关闭#1机组旁路挡板具体步骤同上。 1.2.5 每小时对两台机组BUF运行进行一次全面巡检,记录其运行参数。 1.2.6 检查脱硫系统物料平衡,确认石灰石制备系统、及石膏脱水系统出力满足系统要求; 1.2.7 记录相关参数,录制相关曲线。 1.2.8 环保测试完毕后,必须打开1号、2号机组旁路挡板并进行停电,防止发生误操作。 1.3 注意事项 1.3.1 试验期间,主机侧应严密监视炉膛负压情

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