膠带的更改安全技术措施.docVIP

11采区胶带上山（5#煤）机尾硐室及检修联络巷更改通风系统 安全技术措施 由于矿方以前的通风系统不完善，工作面的局部通风机按照通风部指定的位置安设在距风井井口20米外。现主通风机马上运行，因此通风系统需要更改，为了使局部通风机更改顺利进行，特编写此安全技术措施。 第一节 通风系统 一、通风系统 巷道施工过程中，使用局部通风机和风筒压入式通风。局部通风机按照通风科指定的位置安设在一号石门与11采区回风上山（5#煤）联巷上风侧的30米处。 （一）掘进工作面风量计算 每个独立通风的掘进工作面（正头）实际需风量应按瓦斯等有害气体涌出量、风速、人数和最大装药量规定要求分别进行计算，采用其中最大值。 根据《关于xx集团公司2011年度瓦斯等级鉴定报告批复》文件，该工作面瓦斯绝对涌出量为0.71 m3/min，相对涌出量为1.35 m3/t （1）按瓦斯涌出量计算 Q掘=Q瓦×K/C=0.71×2.0÷0.01=142m3/min Q掘------掘进工作面实际需要风量，m3/min； Q瓦------掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取0.71m3/min； K--------掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取2.0； C--------掘进工作面回风流中瓦斯允许浓度，取1.0％。 根据《关于xx集团公司2011年度瓦斯等级鉴定报告批复》文件，该工作面瓦斯绝对涌出量为0.71 m3/min，相对涌出量为1.35 m3/t （2）按人数进行计算 Q掘=4×N=4×30=120m3/min 式中： Q掘---- 掘进工作面实际需要风量，m3/min； N------掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时30人； 4------每人供给的最小风量，m3/min。 （3）、按最大装药量计算： Q=25A=25×12.6= 315m3/min 式中：本工作面分3次爆破（1、2,3、4,5），A—一次起爆最大装药量12.6㎏ （4）按风速进行验算 Vmin×S＜Q掘＜Vmax×S m3/min 式中： Q掘min=Vmin×S=12×25.66=307.92m3/min Q掘max=Vmax×S=240×25.66=6158.4 m3/min 式中： Q掘--------掘进工作面的风量，取最大需风量m3/min； Vmin------最低允许风速，取12m/min； Vmax------最高允许风速，取240m/min； S---------掘进巷道的最大净断面积，取25.66m2。 综上所述，按一次起爆最大装药量所需风最为合格，所以掘进面需风量为315m3/min，为保证供风量所以选用FBDNO6/2×11kw 型局扇用电机YBF2-200L-2可以达到要求。FBDNO6/2×11kw型局扇供风量为200——320 m3/min。 两台同型号的FBDNO6/2×11 型局扇，（其中一台运行，一台备用），配自动切换开关。风筒选用Φ600mm（阻燃抗静电胶风筒）。风筒出风口距工作面距离不得超过5米。 （5）计算掘进工作面的配风量： 为满足局部通风机吸风量和局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定，局部通风机安装地点的需风量按下式计算： Qj =Qju+9s=315+9×18.9=485.1m3/min 式中Qj------掘进工作面的需风量，m3/min； Qju--------局部通风机的吸风量320m3/min； S------局部通风机安装地点到回风口间的最大巷道断面面积，18.9m2。 11采区一号石门的供风量为1100m3/min（通风科提供），本工作面需风量为485.1m3/min，符合要求。 （四）局部通风机安装地点和通风系统 1、通风方法：压入式局扇通风。 2、安装地点：采用两台FBD-No.6型局部通风机（2×11kw）向工作面供风（一台正常供风，一台备用），压入式局部通风机和启动装置均安设在一号石门与11采区回风上山（5#煤）联巷上风侧的30米处。风筒?600mm从11采区一号石门经11采区胶带上山（5#煤）联巷至工作面，吊挂在巷道前进右帮。 二、通风路线：附图 新鲜风流：局扇→工作面 污风：工作面→11采区一号石门→1620水平运输巷→11采区回风上山→11采区回风斜巷→11采区回风平硐→地面 三、放炮时的爆破说明书 工作面采用光面爆破方式掘进，1-1断面一次起爆，2-2断面三次起爆，3-3或4-4断面一次起爆。使用二级煤矿许用粉状乳化炸药，药卷规格为Φ35mm×200g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。 1-1断面爆破说明书： 爆破说明书 炮　眼 名　称 眼 号 眼 深 （m）