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更换运输机机头电机减速箱安全技术措施
一、概况
我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机,昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。根据矿里安排决定,在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机,计划8小时完成。为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施,全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织
1、指挥:张留彬
2、现场安全监督及技术负责:方中喜、陈跃成
3、技术负责:方中喜
4、材料准备:黄永明
5、人员安排:闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作
1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等,并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。
四、拆电机减速箱和安装的工序
1、将刮板运输机上的浮煤拉空,并闭锁三机,打出工作面所有支架护帮板并闭锁1架至4架支架进液截止阀。
2、在CHP33组合开关上停刮板运输机电源并锁,挂有人工作,禁送电警示牌。
3、清理机头盖板上杂物,拆除机头盖板、离煤板,放在合适位置。
4、用导链吊起运输机链轮盖板,拆下盖板。
5、拆下液压马达,电机电缆、冷却水管,并妥善保管。
6、拆除电机减速箱及链轮连接套定位螺栓,并去连接套用铁丝固
定好。
7、用起吊工具配合支架车拆出电机减速箱并放在适合的联巷。
8、用起吊工具配合支架车安装电机减速箱。
9、安装电机减速箱及链轮连接套,并紧固定位螺栓。
10、安装液压马达,电机电缆、冷却水管。
11、安装链轮盖板、机头盖板、离煤板。
12、送电试验电机高低速正反转,如反转及时调整项序。
五、安全技术措施
(一)链轮运输的安全技术措施
1、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混装。
2、运输中须由专人负责指挥,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,严防挤碰链轮。
3、运输运输机链轮路线:
地面——副一平峒——北侧斜巷——三盘区副运大巷——21上304-2回顺——11联巷——运输机机头。
回收线路与此相反。
4、司机必须由有经验的专职人员担任,行走过程中要与指挥人员紧密配合,互相协作。
5、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人安全和自己安全,不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。
6、使用长柄工器具时,必须将安全环境、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。
(二)起吊、安装的安全技术措施
1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊环、锚固杆进行检查,认为可靠后方可进行使用,拉吊链时任何人员不能站在吊链下方。
3、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协调,且站在可靠安全地点指挥和操作。
5、起吊准备工作完成后,在正式起吊前应经试吊,检查起吊设备、附属设施、构件等一切正常后,才能正式吊装。
6、使用长柄工器具时,必须将安全环境、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。
(三)其他安全技术措施
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。
4、试运转时必须待运输机所有工作完毕且确保安全后,才能开机试运转。
(四)电气焊安全技术措施(另附)
六、所需工具及材料
五吨吊链两个、一吨吊链一个、长撬杠两根、大锤小锤各一把、40T链子10根、马蹄环15个、M42×270螺栓及螺帽六套、65的呆板手一把、重型套筒两套、18的活口扳手一把、棉纱、黄油、320齿轮油125升、油漏斗一个等。
更换运输机机头电机减速箱
安全技术措施
队长:张留彬
编制:方中喜
编制时间:2007.2.25
审批栏
机电组 调度 机电副总 总工 机电矿长 生产矿长 审批意见
安全技术措施学习签名
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