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屈服强度作业指导书 篇一：钢筋的力学性能试验作业指导书 1、试验目的 为了规范土建试验室对钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2、范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑和结构中所用的钢材及钢材焊接试验。 3、引用标准 3.1 GB/T228-2002 《金属拉伸试验方法》 3.2 GB/T232-2002 《金属弯曲试验方法》 3.3 GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》 3.4 GB2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》 3.5 JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 3.6 JGJ/T27-2001 《钢筋接头试验方法》 4、检测的环境要求 试验室的温度应保持在25℃左右。 5、仪器设备 5.1 万能材料试验机：?示值误差±1％；预期破坏荷载在刻度盘全量程的20～80％之间。 5.2 弯曲试验机。 5.2 引伸计、游标卡尺等。 6、样品要求 6.1一般要求： 6.1.1 试验使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样； 6.1.2 样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求； 6.1.3 如产品标准未具体规定，对于钢产品，应按照GB/T2975的要求； 6.1.4 试样应去除由于剪切或火焰切割或类似的操作而影响了材料性能的部分，若能确保试验结果不受影响，允许不去除影响材料性能的部分。 6.1.5 对于板材、带材和型材，试样厚度应为原产品厚度。如果产品厚度大于25mm，试样厚度允许机加工减薄至不小于25mm，并应保留一侧原表面； 6.1.6 直径（圆形横截面）或内切圆直径（多边形横截面）不大于30 mm的产品，其试样横截面应为原产品的横截面，对于直径或内切圆直径超过30mm但不大于50 mm的产品，可以将其机加工成横截面内切圆直径不小于25mm的试样，直径或内切圆直径大于50 mm的产品，必须将其机加工成横截面内切圆直径不小于25mm的试样； 6.1.7 弯曲试验时，试样未经机加工的原表面应置于受拉变形的一侧。 6.1.8 试样长度： 在能够满足完成弯曲试验的前提下，可以根据实际情况灵活确定。 6.2检验代表批量，抽样方法： 6.2.1 钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时应按同一牌号、同一炉罐（批）号、同一规格、同一交货状态分批进行验收；验收内容包括查对标牌和外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。 6.2.3 从每批钢筋中选取10%盘数（不少于25盘）进行力学性能试验，试验结果如有一项不合格时，该格盘应作报废处理，再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批即判为不合格，但供方可以重新分类，作为新的一批提交验收；从每批钢筋中抽取10%的盘数（不少于25盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查，如检查不合格，则应将该批钢筋进行逐盘检查。 6.2.3 钢丝的检验规则应按GB2103-80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行；对每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，屈服强度和松驰试验每季度抽验一次，每次海次不少于3根。 6.2.4 盘条的质量检查与验收由供方技术监督部门进行，每批盘条由同一冶炼炉号、同一牌号、同一尺寸的盘条组成；低碳钢热轧圆盘条的组批规则按GB701—91《低碳钢热轧圆盘条》的规定执行。 6.2.5 冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力 筋时应逐根检查；从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，当有一项试验结果不符合规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验，当仍有一个试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格；冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度的计算，应采用冷拉前的截面面积。 7、实验步骤及操作程序 钢材拉伸与弯曲试验框图 试验步骤： 7.1试件尺寸与测量：对试验采用的试件，先测量其直径（或尺寸）d，在按l0=10在试件上打好标距，然后，在标距l0两端及中部三个位置上，沿两个相互垂直方向，测量试件的直径，以其平均值计算各横截面的面积，再以三个的平均值作为A0。 7.2夹持好试件，安装好引申仪（对于屏显式万能试验机，夹持好试件就可。）。根据估计的最大荷载，选择合适的测力度盘（或量程）。 7.3开启试验机。先给试件加一定量的初载荷P0，调整引申仪为起始零点或记下初读数；然后卸载到0～P0之间。 7.4加载方案