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《质量奖惩考核办法终极版
贵州正合铝业有限责任公司文件编号QW/ZH-144作业文件版 号A002质量奖惩考核办法页 号1/61. 目的为完善本公司质量管理制度,加强对产品质量的监督管理,提升产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,以提高全员的积极性、责任感,从而有效的达到激励全员参与,全员品管之目的。2. 适用范围本规定适用于铝型材事业部工作(生产)场所的所有人员。3. 职责: 3.1品管部负责质量取证工作,生产各车间、班组积极做好配合。 3.2主管生产总经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。4、 质量事故的定性范围及类别4.1 质量事故的定性范围 下列行为/现象均属于质量事故:4.1.1违反工艺和操作规程,造成重大后果的;4.1.2 因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;4.1.3 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;4.1.4 因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;4.1.5生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;4.1.6生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;4.1.7 各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;4.1.8 纠正措施没有按期整改的;4.1.9 一次交验合格率没有达到规定要求的。4.1.10 其它影响产品质量,造成损失的编制闻海兵审 核批准发送部门实施时间年 月 日贵州正合铝业有限责任公司文件编号QW/ZH-144作业文件版 号A002质量奖惩考核办法页 号2/64.1.11不合格品批量范围界定:熔铸车间:国标棒,Fe0.32%(其他合金成分按GB5237.1.2008中对合金成分的要求执行),非标棒,Fe0.5%(其他合金不做要求)。 熔铸车间每一炉铝棒视为批量。挤压车间:各机台超过10支短棒的视为批量报废,依此标准各机台所定批量报废如下。650T机 不合格品 80KG ,视为批量不合格; 800T、1000T机 门片不合格品80KG,视为批量不合格;其他型材不合格品130KG视为批量不合格。1250T机 不合格品240KG,视为批量不合格 3000T机 不合格品380KG,视为批量不合格表面处理车间:门片等小料不合格品200KG(或支数40支),视为批量不合格;其他型材不合格品300KG,视为批量不合格. 5.1操作员工的奖励5.1.1能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,给予奖励50元/次;5.1.2发现工艺/技术文件等编写错误,避免产生严重后果者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励50-110元/次;5.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品,避免或减少质量损失者,每举报一次,视其影响程度,给予奖励50-100元/次;5.1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题,避免批量不合格品流入下工序者,每举报一次,给予奖励50元/次;5.1.5对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-80元/次。5.1.6月度质量统计中,员工在本职工作上未造成质量事故的,且配合质量工作者;由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员,并推举为“质量标兵”经审查确定后;给予奖励100元/人。(原始数据来源于IPQC的《检验报表》等数据,品管部负责月度统计)编制闻海兵审 核批准发送部门实施时间年 月 日贵州正合铝业有限责任公司文件编号QW/ZH-144作业文件版 号A002质量奖惩考核办法页 号3/6 5.2.专职品管员的奖励5.2..1 IQC/OQC:月度质量统计,当月检验误判次数为0次时(零星不良不计其内,失误次数以不良比率超过其AQL允收水准值为准),给予奖励50元/人。(原始数据来源于IPQC《检验报表》、《不合格品处置单》及《客户投诉/退货一览表》,品管部负责月度统计)5.2.2 IPQC:月度质量统计,当月度检验误判次数为0次时(零星不良不计其内,误判次数以不良率超出5%为准),给予奖励50元/人。(原始数据来源于FQC《检验报表》、《不合格品处置单》及《客户投诉记录》,品管部负责月度统计)5.2.3对本岗位工作存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20-500元/次。5.3各职能人员的奖励5.3.1月度总结中,在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量事故者;由其部门主管推举表现优异者向厂部申请奖励,视其职务重要度给予奖励50-200元/人。(原始数据由各部门主管自行收集,并给合《不合格品处置单》及《客户投诉记录》进行最终评定)5.3.2对本职工作上存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励50-200元/次。5.3.3在质量改进工作上有重大突出贡献者,由公司总
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