10 现代窑炉3[精].pptVIP

窑炉是陶瓷生产中最重要的烧成设备。 我国陶瓷行业自古就有 “生在成型，死在烧成”、 “三分做、七分烧”及 “陶瓷是火里求财”等行业名谚。 龙山文化时期，基本上都改用竖穴窑烧制陶器 窑由火膛、火道、窑室三部分组成， 窑室位于火膛之上，火膛较深， 窑室呈圆形，直径约1m。 当燃烧时，由于火膛较深，一次空气供应充足，使柴、草等燃料得以充分燃烧，火焰很均匀地从窑底的火道再进入窑室，使窑内的温度提高。 值得注意的是，窑壁上部往里收缩，窑室结构有利于窑内温度的提高（一般为900~1050℃） 从热工观点分析，尽管窑型结构还较原始，但有了窑以后，不仅热损失小，而且当燃料燃烧时，进入窑内的火力比较集中，温度易于升高，坯体易于烧结，有利于提高陶器质量。故从无窑到有窑烧陶在技术方面是一大突破。 随着釉的发现和瓷发明，对窑专用功能的要求也就越来越高了，尤其是窑温的调节和空气的调控，产生带烟囱的窑就势在必行了。 龙窑依山而建，一不与农业争地，二不受水涝影响，三可以就地取用原燃料，可谓一举数得。 更有意义的是，龙窑由于有一定的倾斜度，燃烧室设在窑头，火焰由低向上，窑烟经窑尾烟室排出，产生一种自然的抽力，使窑温可达1200度以上，便于对陶瓷的烧成温度和气氛和掌握利用。宋代景德镇的龙窑长度达100米以上，进而节省了燃料，扩大了产量，降低了生产成本，这在当时是一重大的科技成就。 葫芦窑是景德镇人在元代把马蹄窑和龙窑的特点结合起来，产生的新窑体。 葫芦窑综合了马蹄窑半倒焰的技术和龙窑窑体结构的长处，形成了南北优势并存的产物。 宋应星在《天工开物》中说：“其窑上空十二圆眼，名曰天窗，火以十二时辰为足，先发门火十个时，火力从下攻上，然后天窗掷柴烧两时，火力从上透下。”所烧的青花瓷，釉里红瓷以及色彩缤纷的颜色釉瓷，“驰名猎取者，皆饶郡浮梁景德镇之产。” 镇窑又可细分为柴窑，槎窑两种 柴窑以松柴主燃料，窑体由窑弄、窑床、窑蓬、窑囱等组成，长约54尺、宽为15尺，为窑砖无模砌筑的薄壳结构，所烧制的均为精细的瓷器； 槎窑与柴窑形状相似，但规模要小，以松枝，茅柴为燃料，主要烧制粗瓷。 清代郑廷桂的“上下纷争中渡口，柴船才拢槎船开”的诗名，就是描写运送镇窑燃料的繁忙场面。 景德镇窑最大的特点: 一是窑外墙与内壁间留有一空隙，大约在0.1-0.3米之间，其起到了与外界空气层隔热的作用，并减小了向窑墙外散热的功能，也为窑壁在高温是留有膨胀的余地； 二是加大了烟囱的抽力。 在同一窑内，根据各部位温度的不同，可以同时装烧品种不同的制品。适应景德镇附近制瓷原料的特性和瓷器的传统风格。 明清以来景德镇制瓷所取得的成就，是和这种窑的采用分不开的。 镇窑从产生到现在已有三百多年的历史，之所以长期存在，有哪些显著的功能和性能？ 镇窑有很多优势： 第一:从构造来说，它不仅从力学角度上考虑到窑体的各个部位的受力情况，而且还更多地从热力学角度上照顾到窑体材料的高温行为，巧妙地解决了超椭圆拱的稳定性。 第二: 窑头区的炉膛同时也是燃烧室，增大了空间，使松柴燃烧充分发挥热量，保证1300℃的烧成温度，提高了燃烧效率； 第三，窑位安排合理，既可以装烧不同品种的瓷器，又可以充分利用窑内的烟气； 第四，烟囱顶部呈钢笔尖形，使排烟能力基本趋于平衡。 镇窑的一个独特之处，是全窑居然不用一块耐火材料，这普通的粘土砖，经挛窑手的稀泥一耸一抹，竟然稳当紧贴地砌筑上去，也能耐经受得住1300℃ 以上的高温而不被烧塌，其间的奥妙，难以破解，拍案叫绝之余，也令你不得不佩服古代窑工的聪慧思维和敢为人先的首创精神。 俗话说：“烧炼一把火，”把桩师傅凭窑门的两只眼孔来掌握火候，要的是“火青如水”，怕的是“发红”、“翻白”，必要时，他还得爬上窑顶，对烟囱的洞孔，吐口痰进去，看痰消失的状态和时间来判定的窑温竟与测温器的误差仅在１—２度之间，这就使你对他那火眼金睛，不得不刮目相看，不得不佩服至极！ 把桩师傅用眼睛掌握火候，一窑的瓷器烧成与否，烧好烧不好，全在把桩。他们根据判断每隔一段时间确定如何加柴，24小时不间断。 把桩师傅1人(为全窑烧窑的总负责人。其时一个把桩师傅可以同时兼任几座窑的把桩工作。把桩师傅的报酬是以烧窑的次数计发的，其年收 入一般可以超过一个中等烧瓷业主的年收入)； 驼坯工1人(负责满窑、上半夜烧窑及调配全窑所需坯匣；并亲自到坯厂组织坯、匣到窑厂 焙烧)； 加杪工1人(每根匣柱顶端一层匣钵由其搁上)； 收兜脚工2人(开窑时，当每根匣柱上的匣钵全部端出后，由其把匣柱最下一层匣钵收起来)； 匣工1人(仅配合收兜脚工干点活。昔时这一工种均由厂主的亲戚担任，可以吃饭拿钱不干活，故称其为穿“黄马褂”的)； 无窑烧制：垒坯露天