解決切削油烧手问题.docxVIP

解决切削油烧手问题【首席技术支持 赖永智；整理校对 张艳雷 技术指导 总工程师 张刚、张杰；】摘要：介绍油品烧手、过敏现象；发生原因及相应的测试方法；原材料配比及各自优缺点的分析、关键词：“烧手”；氯化石蜡；硫化脂肪酸酯；硫化猪油；加工油；环氧大豆油；氯俘获剂；作为切削油领域的工程师，每天都在解决油品与环境、操作人员及工件、润滑油品之间已经发生的或可能发生的问题，如油品“烧手”的顽疾。附图是由于油品腐蚀性过高给终端操作人员带来的危害，每年的七、八月份、潮湿环境下更是此现象的多发期，可以用触目惊心来形容。 一、市场现状切削油在使用过程中，一般出现“烧手”问题的原因是（过敏体质除外）：1.在加工油的配方体系中大量的使用氯化石蜡；2.基础油采用酸洗油；3.出于粘度调整的目的，在基础油中大量的混兑白矿油、黄矿油等低粘度的非标油；如果是后两者的话，问题的解决对策相对简单，只要更换相应基础油即可。在调和加工油时，除采用硫化添加剂，普遍还会用到氯化石蜡（特殊行业标准及要求除外，如国际无卤Halogen Free、SGS），优点是：硫、氯复配可以有效提高油品的PB值、PD值；缺点是：当氯化石蜡极压性呈现的同时，其腐蚀性也开始出现，生锈、“烧手”等一系列问题随之而来。调油工程师原来的做法是直接添加防锈剂，或采用酸碱中和的原理添加高碱值磺酸盐等，然后再进行50℃或150℃的钢片腐蚀的测试，如