李林外文翻译--精.doc

化工与材料工程学院 毕业论文外文翻译 试验设计VBA程序研制及化工应用 Experimental design VBA procedures for the development and chemical application 学生学号 学生姓名 李林 专业班级 化工071105 指导教师 罗传义 教 授 完成日期 2011.3.18 吉 林 化 工 学 院 Jilin Institute of Chemical Technology 摘要： 在乙烯生产中分离丙烯和丙烷新工艺提出了丙烯腈作为夹带萃取精馏。PRO/II（化工流程模拟软件软件仿真过程选择一个适当的汽液平衡模型萃取精馏新的，需要少量的，和径。在最近几年精馏塔设计新型多溢流复合斜孔塔板已广泛应用。关键词：丙烷;丙烯;萃取精馏; PRO/II;斜孔塔板自20世纪70年代以来随着丙烯衍生物需求增加，生产丙烯已成重要。由于大多数丙烯来自裂解气体分离乙烯具有很大的商业意义。乙烯，丙烯和丙烷混合物。众所周知沸点非常接近 ，普通蒸馏很难他们分开。本文因此分离丙烷和丙烯。 一般情况下，丙烷和丙烯的分离过程可分为三种类型：低压蒸馏高压蒸馏和热泵精馏 [ 1,2 ] 。高压蒸馏使用水冷却塔顶（温度高于313.15）温度343.15K时，可普通低压蒸汽满足。但是回流比非常数非常。蒸馏丙烷和丙烯相对。理论塔板数和回流比有明显减少。但是，一的剂普通的水来冷却塔。顶产品可以压缩作为制冷剂汽化由于这一的复杂性 高压蒸馏往往是首选。针对高压蒸馏高回流比和理论，文在优化过程中加入溶剂，即萃取精馏新的溶质和溶剂存在差异。丙烷和丙烯不同的电子流动性是生产基础。丙烯腈（丙烯腈）被选为萃取精馏夹带因为它的低成本和低沸点将。丙烯腈，水，丙烯和丙烷的物理性质介绍表1 。 汽液平衡模型实验和仿真，新型萃取精馏过程PRO/II软件。根据仿真结果。名 称 L 液相流率 (m3 h?1) V 气相流率 (m3 h?1) α 相对挥发度 ρL 液相密度(kgm?3) ρV 气相密度(kgm?3) σ 表面张力(Nm?1) 下 标 1 .1—丁烷 2 .1—丁烯 3 .反—2—丁烯 4.顺—2—丁烯 5 .1，3—丁二烯 表1 丙烯腈，水，丙烯，丙烷物理性质 质 量 沸 点 液体密度 丙烯腈 水 丙烯 丙烷 41.053 18.015 42.081 44.097 354.8 373.2 225.4 231.1 782 998 612 582 2.选择汽液平衡模型和实验数据在这项惰性气体剥离和气相色谱法气升式仪器衡量相对挥发[ 3,4 ] 。每个样品配备了热传SQ-206型气相色谱仪。癸二腈被用作固定的氢气。是在室温下。方法是惰性气体不同。浮选槽出口气体，与液相注入气相色谱仪。此外，该方法采用这一研究涉及改平衡，扩大气液界面，并增加气体和液体之间接触时间。实验结果列于表2比较了参考文献[ 5 ] 证明是的。在此基础上，无限稀释的丙烯腈+丙烷+丙烯系统一系列的相对测定在模拟蒸馏选择适当的汽液平衡模型至关重要的。关键汽液平衡模型活度系数模型。UNIFAC基团贡献[ 6-9 ]的是在萃取精馏的计算最常用的模型，它也被用于这项表3结果表明，计算UNIFAC能够良好的吻合实验数据。用仿真PRO/II。 表二 在无限稀释的N -二甲基甲酰胺（ DMF C4系统C4的相对 303.15 K实验值 323.15 K实验值 文献值 α15 α25 α35 α45 3.92 2.35 1.96 1.69 3.32 2.12 1.79 1.61 3.43 2.17 1.76 1.56 表三 比较实验数据与计算模拟值 溶剂 温度（K） 无限稀释相对挥发度UNIFA法的计算值292.05 1.69 1.71 丙烯腈 303.15 1.62 1.70 丙烯腈+ 10 wt.%水 288.65 1.75 1.85 3.模拟两个进程 图1显示了的高压精馏分离丙烷和丙烯，这一常用于工业。图 2显示了新的分离过程萃取精馏。新过