石化装备制造与安装实训报告解析.ppt

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石化装备制造与安装实训报告解析

6、安装、复检部分 6.2 电极电脱水器的液压试验 本设备的设计压力为0.44MPa,液压试验压力为0.55MPa,水压试验的工艺要求如下: (1)液压试验应使用洁净水;试验时,应排尽容器中的空气。 (2)试验时,水温不低于15℃ (3)试压时,应用两个量程相同的并经过校正的压力表,压力表的量程应在1.0 或1.6MPa,压力表的精度不得低于1.6级,表盘直径不得小于100mm (4)液压试验时应缓慢升压至0.44 MPa,确认无渗漏后升至0.55 MPa,保压足够时间(≥30分钟),再将降至0.6 MPa,保压足够时间(≥30分钟),以压力不降、无渗漏、无变形、无异常响声为合格。 (5)试验过程中发现渗漏,不得带压处理。但消除缺陷后,应重新进行试验。 (6)试验结束后,应排尽积液,排液时应防止形成。 要求: 实习心得 石化装备制造与安装实训接近尾声,心中感慨万千,最终表现在这里, 化为无数感激之情感谢专业老师的悉心指导,感谢小伙伴们的鼎力支持。 谢谢 1、碳素钢强度较低,塑性和可焊性较好,价格低廉,故常用于常压或中、低压容器的制造,也用作支座、垫板等零部件的材料。而Q245R是在20钢基础上发展来的,主要是对S、P等有害元素的控制更加严格,对钢材表面质量和内部缺陷控制的要求也较高。综上所述,对组合式电极电脱水器(Ⅰ型)的材料问题,选用Q245R。 2、设计过程中,最主要的是强度设计,也就是壁厚计算。 * 1、碳素钢强度较低,塑性和可焊性较好,价格低廉,故常用于常压或中、低压容器的制造,也用作支座、垫板等零部件的材料。而Q245R是在20钢基础上发展来的,主要是对S、P等有害元素的控制更加严格,对钢材表面质量和内部缺陷控制的要求也较高。综上所述,对组合式电极电脱水器(Ⅰ型)的材料问题,选用Q245R。 2、设计过程中,最主要的是强度设计,也就是壁厚计算。 * * 下料没有具体文字版的下料工艺,但每个车间都有下料规程: 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 九、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十一、中途停电,应关闭电门。 十二、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十三、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 * 在卷制钢板时,需要对钢板进行预弯、对中、卷圆和校圆四个步骤。 ①预弯:预弯是在用卷板机弯卷钢板时,钢板两端各有一平直段无法卷弯。为了使钢板都能弯曲成同一曲率,在卷板前要采用一定的办法,前将其两端弯曲成所需要的曲率,这就是预弯的目的。 ②对中:当钢板弯好之后,即可将钢板放入卷板机上下辊之间,进行滚卷,但首先注意将钢板放正,也就是要对中,其目的是工件的母线要与辊子轴线平行,以防止产生扭斜。 ③卷圆:筒体应进行热卷,加热温度不宜过高,防止钢板表面发生氧化,若不能热卷,则筒体成型后就进行热处理。卷板时板面应放正使板的边缘与轴中心平行,防止筒节边缘歪斜;钢板对中以后,就可以调上下辊压住钢板并使之产生一定弯曲,开动机床进行滚卷,不要一次成型,要反复几次逐渐形成,每滚卷一次行程便适当向下调上辊一次,这样经过多次滚卷就可将钢板弯曲成所要求的曲率。用样板检查曲率合格后,点固焊,焊接要按焊接工艺要求。点固焊用筋板点焊,棱角度E≤3.4 mm,对口错边量不得大于3 mm。 ④校圆:工件放入卷板机上辊之后,先是根据经验或计算将辊调到所需要的最大矫正曲率位置,进行加载。 * A系列 弧焊发电机、它是直流电焊机的一个淘汰品种,比较笨重、噪音大、成本高,现在国家强制淘汰了,常见型AX-400以前主要用于有色金属焊接,压力容器焊接,钨极氩弧焊。 B系列 弧焊变压器、前些年使用最广的一种,使用方便、成本低、电弧特性适中,主要用于普通的钢结构和常规管道焊接,常见型号BX-500。 Z系列 弧焊整流器、可以说是手工电弧焊多功能的焊接设备,应用广、轻便、焊接质量好、多用与气体保护焊和手工电弧焊,适用于多种金属的焊接电源。 * 过程装备与控制过程(卓越计划) 指 导 导 师:赵俊茹 装

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