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一、传动装置的总体设计 3
(一)设计题目 3
1.设计数据及要求: 3
2.传动装置简图: 3
(二)选择电动机 3
1.选择电动机的类型 3
2.选择电动机的容量 3
3.确定电动机转速 4
(三)计算传动装置的总传动比 5
1.总传动比 5
2.分配传动比 5
(四)计算传动装置各轴的运动和动力参数 5
1.各轴的转速 5
2.各轴的输入功率 5
3.各轴的输出转矩 6
二、传动零件的设计计算 6
(一)高速齿轮传动 6
1.选择材料、热处理方式及精度等级 6
2.初步计算传动主要尺寸 6
3.确定传动尺寸 8
4.校核齿根弯曲疲劳强度 9
5.齿轮结构设计 10
(二)低速速齿轮传动(二级传动) 11
1.选择材料、热处理方式及精度等级 11
2.初步计算传动主要尺寸 11
3.确定传动尺寸 13
4.校核齿根弯曲疲劳强度 14
5.齿轮结构设计 15
(三)验证两个大齿轮润滑的合理性 16
(四)根据所选齿数修订减速器运动学和动力学参数。 16
1.各轴的转速 16
2.各轴的输入功率 16
3.各轴的输出转矩 17
三.轴的设计计算 18
(一)高速轴(轴Ⅰ)的设计计算 18
1.轴的基本参数--Ⅰ轴: 18
2.选择轴的材料 18
3.初算轴径 18
4.确定联轴器 19
5.确定滚动轴承的类型及其润滑与密封方式 19
6.确定轴承端盖的结构形式 19
7.减速器机体结构方案 20
8.轴承部件的结构设计 20
9.轴上键校核设计 22
(二)中间轴(轴Ⅱ)的设计计算 22
1.轴的基本参数--Ⅱ轴: 22
2.选择轴的材料 23
3.初算轴径 23
4.确定滚动轴承的类型及其润滑与密封方式 24
5.确定轴承端盖的结构形式 24
6.轴承部件的结构设计 24
7.轴上键校核 25
(三)输出轴(轴Ⅲ)的设计计算 26
1.轴的基本参数--Ⅲ轴: 26
2.选择轴的材料 26
3.初算轴径 26
4.确定联轴器 27
5.确定滚动轴承的类型及其润滑与密封方式 27
6.确定轴承端盖的结构形式 28
7.轴承部件的结构设计 28
8.轴的强度校核 30
9.校核轴承寿命 32
四.减速器附件的设计: 32
五.参考文献: 33
一、传动装置的总体设计
(一)设计题目
课程设计题目:带式运输机传送装置
1.设计数据及要求:
设计的原始数据要求:
F=2500N; d=260mm; v=1.1m/s
机器年产量:大批量; 机器工作环境:清洁;
机器载荷特性:平稳; 机器最短工作年限:6年2班。
2.传动装置简图:
(二)选择电动机
1.选择电动机的类型
根据参考文献[2],按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机。全封闭自扇冷式结构,电压为380V。
2.选择电动机的容量
工作机的有效功率为:
从电动机到工作机传送带间的总效率为:
式中:分别为联轴器、轴承、齿轮传动、卷筒的传动效率。联轴器选用弹性联轴器,轴承为角接触球轴承,齿轮为8级精度齿轮,由参考文献[2]表9.1取η4=0.99,η4=0.99,η4=0.97,η4=0.95。则:
=η12×η24×η32×η4=0.992×0.994×0.972×0.95=0.84
所以电动机所需要的工作功率为:
Pd=Pw=2.750.84kW=3.274kW
3.确定电动机转速
按参考文献[2]表9.2推荐的传动比合理范围,二级圆柱齿轮减速器传动比,而工作机卷筒轴的转速为:
nw=60×1000×vπ×d=60×1000×1.1π×260=81 r/min
所以电动机转速的可选范围为:
符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000r/min的电动机,另需要其中电机工作所需额定功率:。
根据电动机类型、容量和转速,由参考文献[2]表15.1以及有关手册选定电动机型号为Y132M1-6。其主要性能如下表:
电动机型号
额定功率/kW
满载转速/(r/min)
起动转矩 额定转矩
最大转矩 额定转矩
Y132M1-6
4
960
2.0
2.0
由参考文献[2]表15.2查得电动机的主要安装尺寸及外形尺寸如下:
型号
H
A
B
C
D
E
F×GD
G
K
Y132M1-6
132
216
178
89
38
80
10×8
33
12
----
b
b1
b2
h
AA
BB
HA
L1
----
280
210
135
315
60
238
18
515
电动机的外形尺寸图如下:
(三)计算传动装置的总传动比
1.总传动比为:
iΣ=nmnw=96081=11.85
2.分配传动比:
考虑润滑条件,为使两级
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