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通風课程设计任务书
西安建筑科技大学课程设计(论文)任务书
专业班级: 学生姓名: 指导教师(签名):
课程设计(论文)题目
市电机厂电镀车间通风与供暖系统设计
本次课程设计(论文)应达到的目的
通过课程设计,基本掌握工业厂房通风供暖设计的内容、方法、步骤;初步了解收集设计原始资料(包括室内空气参数要求、室外气象资料、工艺和土建资料等)的方法;了解、学会查找和应用本专业相关设计规范、标准、手册和相关参考书;学会正确应用所学理论解决一般通风工程问题的方法步骤,学会全面综合考虑通风供暖工程设计,同时通过设计计算和绘制工程图等方面的能力。
本次课程设计(论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、技术参数、设计要求等)
原始数据:
1.1. 厂址: 本厂建于 市,气候资料查相关资料。(具体城市由指导教师定)
1.2. 车间组成及生产设备布置见附图1, 生产设备见附表1。
1.3. 建筑结构
(1) 墙:普通红砖墙,内墙由20mm厚的1:25水泥砂浆抹面,再外刷耐酸漆两遍;
(2)屋顶:带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶;
(3) 窗:钢框玻璃,尺寸为1.50×1.80米;
(4)地面:非保温水泥地坪;
(5)外门:木质,尺寸为1.50×2.50米,带上亮子。
建筑结构的其它有关尺寸,如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等,可参照课程设计任务指导书中表1所推荐的值,结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
技术参数:
工作班制及内部气候条件
本车间为两班工作制,内部气候条件为:
(1)温度: 冬季 14~18℃
夏季 不高于夏季室外通风计算温度3℃
(2)湿度: 冬季 湿作业部分取Φ=65%,一般部分区50%
夏季 不规定
工艺过程
所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件,首先进行表面清理,其方法有两种:机械处理和化学处理。
机械处理是指体积较大的零件在喷砂室中去锈,体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参有石灰清除其毛刺和氧化皮(湿法处理)。
化学处理是指需要化学处理的零件,现在苛性碱溶液中去油,对氧化层很厚的零件,则需在酸液中腐蚀去绣直到锈层消失为止。
需要磷化处理的条件,经表面清理后用苏打水去油,在去油后进行磷化处理,处理后再在皂液和油中进行处理,以提高防腐力。
零件经过表面处理后,在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈,然后进行电镀。
镀锌:零件在氰化液槽中挂镀。
镀镍:零件在酸性溶液中镀镍,在镀镍前需在氰化液中镀铜。
镀锡:在碱性溶液中镀锡。
镀铬:在铬液中镀铬,镀铬后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。
电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。
为使镀件光亮,可在抛光机上用布制轮对零件进行抛光。
电解液的分析、配置和校正,均在溶液配置室内进行。
其它有关数据
厂区热源参数:130~70℃的热水,及工作压力为3个大气压的蒸汽,热力管道在北墙外敷设。
建筑方位如附图所示。
材料的进出时间,每班不超过15分钟。
设计要求:
3.1. 完成计算说明书一本,主要内容如下
1) 封面:题目、班级、学号、姓名、指导教师、设计时间
2) 摘要:
3) 目录:
4) 计算书内容
4.1) 题目:
4.2) 原始资料:
(1)厂址:由指导教师指定;
(2)室外气象资料;
(3)工艺资料;
(4)工作班制;
(5)建筑资料;
(6)热源参数。
4.3) 车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算;
4.4) 车间各工部冷风渗透量和大门侵入冷风量计算;
4.5) 车间各工部电动设备、热槽散热量计算;
4.6) 车间各工部机械排风量计算;
4.7) 车间各工部通风与供暖方案的确定;
4.8) 车间各工部散热器散热量、型号及片数选择计算
4.9) 车间热风平衡机送风小室冬季换热设备换热量计算;
4.10)校核夏季室内工作温度是否满足要求,如不满足要求,请计算夏季室内需要的冷负荷量;
4.11)水力计算:
详细计算一路除尘系统:要求确定除尘系统形式及系统设备、管道的布置、风管截面形状、风管尺寸、除尘设备型号(要求给出待处理粉尘的粒径分布和浓度值)、系统阻力、风机型号等;
详细计算一路槽边排气罩系统:要求确定系统形式及系统设备、管道的布置、风管截面形状、风管尺寸、有害气体处理设备型号、系统阻力和风机型号。
详细计算一路送风系统:要求确定系统形式及系统设备、管道的布置、送风小室结构部件(或者选择组合式空调柜)、尺寸、风管截面形状、风管尺寸、系统阻力和风机型号。
4.12)设备汇总表
4.13)参考文献
4.14)小结
3.2 图纸要求
1. 设备平面布
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