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造纸行业的生产管理 【摘要】本文从三方面剖析造纸行业的生产管理，第一部分从造纸过程中的具体操作流程分析，重点分析制浆过程和纸张的切割技术。第二部分介绍生产过程的信息化工作，具体分析MES的应用原理以及在现代造纸行业的作用。第三部分，具体分析生产过程中的清洁生产和可持续发展。通过三方面的分析，深入了解造纸行业在生产管理现状以及存在的问题，提出管理改进的建议，以及需要注意的细节。 【关键词】制浆造纸无接触测定 MES ERP DCS控制技 COD根据统计局公布的数据，2006年上半年我国造纸行业纸和纸板生产量3168.69万t，预计全年纸和纸板生产量将达到6500万t。随着我国国民经济持续快速发展，“十五”期间，我国造纸工业的现代化和纸业市场的全球化也进展迅速。在产业结构调整和技术装备的提高方面都发生了巨大的变化。在充分利用国内外资源的原则下，造纸行业的原料结构有所改善，在年耗纸浆中，木浆和废纸浆的比例有所提高，木浆比例从19%提高到22%，废纸浆从41%提高到54%，而非木浆则有较大的下降，由40%降至24%。随着造纸行业的快速发展，我国造纸企业正在向规模化、现代化方向发展。2006年，年产值500万元以上规模以上的造纸企业有3361家。截止到2005年年产10万t以上规模的大型制浆造纸企业100家，总产量达2200万t，占全国制浆造纸总产量的40%。其中100万t/a以上超大型制浆造纸企业8家。年产50～100万t的有10家，年产30～50万t的有12家以上。这些企业装备精良，工艺先进，产品质量过硬污染治理达到国际先进水平，实现了生产与生态环境协调发展。制浆造纸工艺比较复杂，不同原料、不同的制浆工艺所产生的污染物的量均不同。下面将要的制浆方法列出来（1）化学浆— 碱法：烧碱法、硫酸盐法。— 亚硫酸盐法：不同pH的钙、镁、钠、铵盐法。（2）高得率浆— 化学机械法：CMP、CTMP、APMP等。— 机械法：GP、TMP等。（3）半化学浆：介于上述二种方法之间，典型的如石灰法浆。（4）废纸浆：分脱墨和不脱墨两种。 其中，化学制浆是目前最主要的制浆方法，特别是硫酸盐法和碱法制浆 原料提取只是造纸工业的基本步骤，有了原料之后才能进行深加工，采用科学的方法进行处理.成型，才能最终得到成品。以下就重点介绍纸浆在蒸煮器生产过程中的具体作用。 连续蒸煮器是许多造纸厂的核心，为使造纸工业获得最佳性能，其技术不断面临着挑战。提高蒸煮器性能意味着提高品质，降低成本，同时为全行业保护环境和节约自然资源做出贡献。用于KP连续蒸煮器的新型电磁流量计 1．稳定蒸煮度??????新型蒸煮器电磁流量计能对循环管道中的黑液进行精确稳定的测量，帮助用户稳定蒸煮度，以确定蒸煮过程中木片品质。2．优化浆水平衡??????新型蒸煮器电磁流量计能对抽提管道中的黑液进行精确稳定的测量。控制洗浆过程中浆水平衡的最?重要的要素，抽提管的流量，现在是可得的。3．更好的产量控制??????新型陶瓷电磁流量计能对喷放管道中的纸浆进行精确稳定的测量，帮助用户更好地监视和控制生产中的纸浆数量。4．维护成本降低??????新型电磁流量计能耐受极其苛刻的蒸煮器条件，而无需定期维护。历时五年的现场测试结果证明，在极度高温/高压作用下，它在减少危险的维护工作方面很有效。 稳定精确的流量测量是提高连续蒸煮器性能的关键。传统测量方法中有三个方面有待全面改进：黑液循环管道，黑液抽提管道和纸浆喷放管道。黑液循环管道和抽提管道中的流体通常通过孔板和差压变送器的结合来测量。由于流体的高温/高压/腐蚀性，目前为止尚无替代产品。孔板和差压变送器组合的解决方案也有局限，因为孔板上不可避免的浆料积累及脉冲管道的阻塞将导致测量性能恶化。在某些情况下，由于腐蚀或氢渗透，薄膜密封也会发生故障。因此，这些通道中大多数孔板/差压变送器的应用会在安装两年内发生故障从而停止工作，而用户只能根据经验来猜测。 造纸行业中对测量技术装备的要求在不断增加：不同的纸张质量、不同的纸卷直径和式样需按照客户的愿望来实现。纸卷以越来越高的生产速度在设备上运行。只有采用更高程度的自动化技术，正确结合使用可靠的机械装备，更快速的接收元件和高分辨率的传感器，方可确保达到最佳的控制和最佳的生产效率。刀架组的自动定位造纸工业中控制和定位任务是多种多样的，如卷割机、纸卷按照客户对规格的要求以较小的单轨进行裁切，并缠绕成成品卷。母卷和卷取之间的纵向裁切装置以单刀方式并通过刀架组的自动定位，把纸卷设置为所需的宽度。由于刀架与两个单独的皮带相连接，因此上刀和下刀可以互为独立来接受调节。最初针对所有刀具的预定位可同时进行，随后的精确定位可依据每一个刀具单独进行。 刀架的精确定位对于生产结果来说至关重要，这是因为只有高精度的裁切才能实现客户