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运用PDCA循环方法提高成品风管加工制作的质量“威斯汀酒店”QC小组作者：× ×西安威斯汀博物馆酒店项目部运用PDCA循环方法提高成品风管加工制作的质量随着市场经济的不断完善，人们对建筑产品的质量要求提高了认识。机电安装工程能否一次通过中间验收，体现我们的技术措施和管理水平。因此机电安装工程施工质量在一定程度上影响公司的形象。西安威斯汀博物馆酒店项目部决定成立QC小组，针对提高该项目机电安装工程中成品风管加工制作的质量，消除风管加工制作中铆钉脱落、风管法兰连接不方、风管法兰翻边宽度不一等一些质量通病，从而顺利一次通过中间验收，树立公司形象。一、小组简介小组名称威斯汀酒店QC小组本次课题提高成品风管加工制作的质量活动时间2010年9月20日－ 2010年11月12日成立时间2010年9月15日课题类型现场型小组人数5人小组组长× ×活动频率7天/1次人均QC教育6小时小组口号追求品质创造价值姓名性别部门职务组内分工× ×男工程技术部小组组长全面负责项目统筹、协调，总结规划。× ×男质量安全部组员负责指导课题选定、制定对策、设定目标。× ×男工程技术部组员负责对影响成品合格率的问题进行原因分析，制定对策实施。× ×男施工生产部组员负责现场调查、数据收集、效果检查。× ×男施工生产部组员负责现场调查、数据收集、对策实施、原因分析、巩固措施。二、活动计划三、课题选定根据合同要求，我司所承建的威斯汀博物馆酒店综合机电安装工程质量总体目标为符合国家和行业现行验收标准，确保一次性验收合格，确保获得西安市优质安装工程（长安杯），争创“鲁班奖”。为了保证该目标的最终实现，在工程开工不久，经项目部开会讨论决定，成立QC活动小组，严格控制施工生产中各个环节所产生的质量通病，保证分部分项工程一次验收合格率100%。本工程刚开工立项不久，土建结构主体部分尚未完工，机电安装工程无法大面积展开，大部分的生产活动集中在通风空调风管的加工制作、空调水管道支吊架的预制等。结合本工程现场的实际特点，及现阶段质量检查发现的一些通病问题，选择“如何运用PDCA循环方法提高成品风管加工制作的质量”作为本次QC活动小组的课题。四、设定目标根据对9月15号至9月25号时间段内生产的所有已加工完成的成品风管进行的验收合格率统计，现有成品风管一次合格率为96.15%，目标值设定为99.00%。五、现状调查本工程金属风管制作采用机械下料与手工缝合相结合的方法进行，金属风管制作工艺流程如下图1所示。根据金属风管加工制作工艺的特点，结合现行的国家及地方质量验收规范等要求，针对金属风管制作过程中的每一个环节进行调查统计，分析造成品风管不合格的问题因素。见下图成品风管加工制作问题因素分析排列图.由排列图可看出焊渣未清、毛刺未除, 铆钉强度不够,法兰翻边宽窄不一,咬口缝凹凸不平是最重要的问题因素。根据现状调查，这些因素导致了成品风管加工制作一次合格率低的主要因素。减少焊渣未清、毛刺未除, 铆钉强度不够,法兰翻边宽窄不一,咬口缝凹凸不平等问题就能提高成品风管加工制作的一次性合格率。 六、原因分析根据对本项目成品风管加工制作的现状进行了调查分析，成品风管加工制作存在了诸多的问题因素。我们QC小组依据现有施工水平和技术措施针对这些问题召开了多次会议，并组织有关管理人员、工程技术人员、施工班组进行了讨论、研究、分析，现将全面分析的情况记录如下树图。七、要因确认成品风管加工制作一次合格率较低缺陷原因试验方法是否要因焊渣未清、毛刺未除未对操作工人进行施工质量及工序交底外观检查，所占比例为28%要因铆钉强度不够操作工艺落后，操作工人技术水平低下外观检查，所占比例为23.5%要因法兰翻边宽窄不一未严格控制翻边宽度。外观检查，所占比例为19%要因咬口缝凹凸不平操作随意性大。外观检查，所占比例为15%要因风管扭曲、翘角、变形咬口尺寸不正确，宽度不一致外观检查，所占比例为8%非要因风管法兰连接不方未使用方尺找正外观检查，所占比例为4%非要因由要因确认表可以看出有四个缺陷是要因。它严重影响了成品风管加工制作的一次合格率。 八、制定对策针对造成成品风管加工制作一次合格率低的要因，小组成员经讨论，制定了相应的对策，编制如下的对策表。序号要因对策目标责任人完成日期1未对操作工人进行施工质量及工序交底制定切实有效的施工方案及技术措施，加大对操作工人的施工技术交底。形成一份有效的技术交底记录，每天对操作工人落实风管加工制作技术交底各项内容。陈星2010.10.162操作工艺落后，操作工人技术水平低下1、改用电动拉铆枪替代手工拉铆钉。2、建立操作工操作技能培训计划。1、提高拉铆钉工艺水平。2、把操作工的操作技能提高到能熟练掌握每一道工序中重点技巧。李永伟2010.10.183未严格控制翻边宽度。建立有效的质量监控机制与操作规