氧指数测试剖析.pptVIP

氧指数测试 1.任务告知： 拟实现的知识目标： 塑料的结构与燃烧，塑料燃烧性能测试标准。 拟实现的能力目标 了解塑料的燃烧性能测试方法。 2.任务的引入 PC产品加工方法、应用是怎样的？ PC 有什么特点? 为什么要测试塑料产品燃烧性能? 塑料产品燃烧性能测试方法、测试原理及仪器? 测试PC塑料燃烧性能的流程是怎样的？ 3.任务的实施 4.归纳总结 各项目经理召集小组成员开会，汇总形成本组的相关资料 项目总经理检查各组汇报的资料 《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》 GB/T 2406-93 在规定条件下，塑料试样在氧、氮混合气流中维持平稳燃烧所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数表示。 该方法适用于自支撑材料、薄膜、泡沫塑料等。 氧指数测试结果用来表征材料点燃性的难易程度 氧指数 在规定的试验条件下，刚好能维持材料燃烧时通入的（23±2）℃氧氮混合气体中以体积分数表示的最低氧浓度 二、测试方法 在实验中，将试样垂直固定于透明燃烧筒中的试样夹上，在氧、氮混合气通过透明燃烧筒时，点燃试样的上端，观察试样继后的燃烧情形。把试样连续燃烧的时间或试样烧掉的长度与为这种燃烧所规定的极限比较，在不同的氧浓度中试验一组试样，以测定维持平稳燃烧时的最低氧浓度。 三、实验装置 根据国家标准GB2406-93要求，氧指数燃烧性能测试法所采用的仪器主要由燃烧筒、试样夹、气源、气体流量计和控制系统、点火器、计时装置、排烟系统等构成。 四、氧指数浓度计算 ――最低氧浓度下氧气体积流量，mm3/min ――氮气的体积流量，mm3/min 五、试样尺寸 氧指数燃烧性能测试试样：一般用150mm×4mm×10mm。 试样平整光滑、表面无气泡、飞边、毛刺等缺陷。每组试样应准备5～10个。 六、试验步骤： 1.测试样品，在自然环境中调节48小时； 2．对氧指数燃烧性能测试样品编号整理，在试样宽面距顶端50mm处画标线； 3. 将试样垂直装在试样夹上，并罩上燃烧筒；试样顶端应低于燃烧筒顶端100mm，试样底端应高于燃烧筒底部配气装置100mm。 4. 打开氧气、氮气，调节流量阀门使流入燃烧筒的氧、氮混合气体达到估计氧浓度； 5. 让调节好的气体以（40±10）mm/s在燃烧筒内流动30s，清除其中空气； 6. 打开燃烧气源，点燃点火器，喷嘴朝下调节火焰长度(16+4)mm； 7. 用点火器点燃试样上端，确认试样上端完全燃烧后撤走点火器；点燃是试样时，火焰作用的最长时间为30S，若依然不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃试样，直至30S内可以点燃为止。 8 .开始计时，观察燃烧、记录燃烧现象； 9. 燃烧结束后，换试样，根据燃烧现象调节氧气浓度，重复3～8步骤 注：试验过程中，若试样燃烧时间超过3min,或火焰前沿超过标线，试验记录为“x”应降低氧浓度再进行试验。反之则记录为“o”，应增加氧浓度。当调节到氧浓度值的增加或减少之差小于0.5%时，并且一次为“o”；一次为“x”时，应以降低的氧浓度值计算材料的氧指数。 。 七、氧指数法影响因素与讨论 实验的影响因素较多，现对主要因素进行分析 (1) 气体流速 试验时，气体流速越大，单位时间内通过燃烧筒的氧气量越大，这将有助于试样的燃烧；而另一方面，过大的气体流速，带走大量热量，影响燃烧。 (2) 氧浓度控制和纯度 显然，氧浓度的提高有利于试样的燃烧，反之，则不利于试样的燃烧。为此，氧浓度的控制及气体系统接头应定期校验 通常我们将试验用氧气、氮气的纯度当作100%，但是作为工业用气，有一定误差。纯度越低，误差越大；另外刚瓶内压力的下降对氧的浓度也有影响。 氧指数法影响因素与讨论 (3) 试样尺寸及制备 试样燃烧的速率与试样形状、尺寸及制备方法有关。如试样的厚度越小，越易点燃和燃烧。又如试样材料的不均匀将导致点火的难易和燃烧行为的不同。因此，试样尺寸应精确测量并在规定范围内。在要求严格时，就应考虑试样的制备方法及其预处理。 (4) 压强控制 有些聚合物其氧指数表现对减压敏感，这可能由于通过不断除去产物而使聚合物的降解加速。 氧指数法影响因素与讨论 (5) 温度 温度对氧指数有很大的影响，在室温下温度对氧指数的影响不大。在高温下各种聚合物氧指数对温度的关系各不相同。 (6) 增塑剂和填料 氧指数的试验值总是趋近最易挥发组分的氧指数, 即增塑剂的氧指数. 八、氧指数燃烧性能测试报告 姓名： 班级： 学号： 同组成员：