運营管理习题.docxVIP

某流水线每天两班制，每天有效工作时间940分钟，计划产量为940件，产品工艺流程如图6.13所示。7416162320202165249828151012272811311图 6.13 某产品工艺流程图(时间单位:秒)(1)计算流水线节拍；(2)采用分枝定界法进行工序同期化重组；(3)计算工序重组后的流水线负荷率。2假设某流水线ABC三种零件，其计划产量分别为1800件，1750件，1600件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40分、35分和30分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为26000分，以B为代表产品，分别计算三种产品的节拍。3. 某可变流水线上生产A、B、C、D四种产品，年计划产量分别为：=3万件；=4万件；=3万件，=2万件，各种产品时间定额分别为：=30分钟/件，=25分钟/件，=30分钟/件，=40分钟/件，流水线年制度工作日280天，两班制，时间损失率为0.08，试分别用代表产品法(C为代表产品)和劳动量比重法求各产品生产节拍。4某流水线流程分解如下图，节拍为15分钟，按工序同期化要求进行工序重组。741366243625549883101175图6.14 某产品工艺流程图(时间单位：分钟)5．某混合流水线上生产A、B、C、D四种产品，计划产量分别为：=2000件，=3000件，=4000件，=1000件，试用生产比倒数法确定一个循环流程内的投产顺序。6、某多品种生产工段，由8个工作地组成，工作地之间的物流量统计结果如下表所示：某工段工作地之间物料流动从至表至从M1M2M3M4M5M6M7M8M11010862016M2820122125M330M462025M51232M61812M72115M822以物流运输工作量最小化为目标函数，求：⑴工作地单行布置、不考虑出入口距离，工作地优化布置方案；⑵工作地按双行布置，不考虑出入口距离，工作地优化布置方案；⑶考虑出入口距离，求工作地单行布置方案；⑷设：各工作地占地面积不相等，分别为：M1=20m2，M2=30m2；M3=25m2，M4=30m2，M5=30m2，M6=20m2，M7=25m2，M8=40m2。车间面积为：宽10米，长22米。试用填充线法进行工作地优化布置。7．某化工车间有10台反应釜，每台平均年有效工作时间为2500小时，加工A、B、C三种化工产品，年计划产量分别为100吨，200吨和250吨。每吨产品所需反应釜台时分别为20小时，30小时和40小时。求：(1) 该车间以A产品为代表产品的生产能力。⑵ 以工时为单位计算计算车间产能，并计算车间产能负荷率。8．某设备组年总有效工时为62000台时，生产A、B、C三种产品，年计划产量分别为120台、250台和160台，单位产品加工时间分别为90台时、100台时和120台时。求：(1)以工时为计量单位计算设备组的生产能力。(2)现有客户要求增加定货定80台B产品， B产品生产成本为12000元/台，其中变动成本为9600元/台，客户要求价格为10800元/台，问企业可否接受该客户的定货。9、某车间有5个工段，年生产天数为300天，2班制，每班8小时，时间有效系数0.92，各工段均配置5台设备，计划产量分别为NA=780件，NB=860件，NC=820件，ND=780件，计划生产A、B、C、D四种产品，各种产品需经5个工段顺序加工，各产品在各工段的单件加工时间如下表： 表产品工段单件加工时间(单位：台时)产品ABCD需求工时产能工时工段负荷工段016879工段025658工段038765工段044966工段0571049试计算各工段产能，并根据计划产量计算产能负荷率的平衡。10某车间有7项任务需要经钻床-磨床相同工艺顺序的加工，各任务在两设备上的加工时间如下表。试确定加工周期最短的任务排序，并用哈姆表算法计算各任务在两设备上的完工时间。零件J1J2J3J4J5J6J7钻床6.72.35.12.39.94.79.1磨床4.93.48.21.26.33.47.4时间单位：分钟11.有7项任务，均需经→→相同工艺顺序加工，试确定加工周期最短的任务加工顺序。(时间单位：分钟)零件J1J2J3J4J5J6J71248116910897610891012111310111212.现有9项任务等待某设备加工，各项任务加工时间和交货期如下表：任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工时间412211123462交货期限2030151618591233(1)按最小加工时间原则排序；按最早交货期原则排序；(2)计算按上述两规则排序的平均完工时间和平均延期时间.13. 九项任务需经某设备加工，各任务加工时间和交货期要求资料如下：试用EDD-SPT综合规则确定加工顺序。 任务J1J2J3J4J5J6J7J8J