過程设备基础课程设计.docVIP

设计任务书 目录 一、设计目的 …………………………………………3 二、设计内容 …………………………………………4 1.确定筒体的直径和高度 …………………………………4 2.确定夹套的直径和高度 …………………………………4 3.确定夹套的材料和壁厚 ………………………………… 5 4.确定内筒的材料和壁厚 …………………………………6 5.水压试验及其强度校核 …………………………………8 6.选择釜体法兰 ……………………………………………9 7.选择搅拌器、搅拌轴和联轴器 …………………………10 8.选择搅拌传动装置和密封装置 …………………………10 9.校核L1/B和L1/d ………………………………………11 10.容器支座的选用计算 …………………………………12 11.选用手孔、视镜、温度计和工艺接管 ………………13 三、总结 ……………………………………………………14 四、致谢 ……………………………………………………15 五、参考文献 ………………………………………………16 一 设计目的 1 机械是一门与工程实践紧密相关的课程，仅通过书本知识的学习很难做到真正体会知识的内涵。因此，进行此次课程设计训练对领会所学知识具有重要意义。 2 通过设计能提高综合运用所学知识的能力，加强对课本知识内容的理解，了解和熟悉相关的设计规范，加深对过程设备的理解。 3通过全面考虑设计内容及过程的参与，初步掌握过程设备机械设计的一般方法和步骤，掌握识图、制图、设计计算、编写设计说明书等设计基本技能，培养一定的工程设计能力，树立正确的设计理念，为今后的工作实践打下基础。 4课程设计中很多问题需要同学们之间的相互探讨和交流，在设计过程中不仅能够做到取长补短，相互学习，而且有助于增强同学之间沟通交流的能力。 4.设计中需要查阅许多资料，可以学到有关标准、手册、图册、规范及相关资料的查阅方法，并且在课程设计中需要正确选用设计标准，培养利用设计资料的能力。 5通过设计培养积极思考、深入钻研、独立工作的能力，踏实细致、积极主动的学习精神，及高质量高要求按时完成任务的工作习惯。 二 设计内容 现在以设计任务书所示的设备设计条件C为例来进行搅拌釜反应器的设计。 确定筒体的直径和高度 由表中V=2.4，对于液-液相类型选取=1.1，由式估算筒体的内径为 将计算结果圆整至公称直径标准系列，选取筒体直径=1400mm，查附录，DN=1400mm时标准椭圆封头曲面高度h1=350mm，直边高度h2=25mm，容积=0.3977，表面积=2.2346。由计算得每一米高的筒体容积为=1.5386，表面积=4.396。 筒体高度圆整为H=1400mm。 于是，复核结果基本符合原定范围。 2.确定夹套的直径和高度 对于筒体内径，，夹套的内径，因此，符合压力容器公称直径系列。 选取夹套高度，则，这样是便于筒体法兰螺栓装拆的。 验算夹套传热面积为 夹套传热面积符合设计要求。 3．确定夹套的材料和壁厚 由于夹套内的介质为水或蒸汽，介质对材料的腐蚀轻微，故选用Q235-A为夹套材料，查手册，知道板厚为4.5~16mm，设计温度为165℃时，Q235-A的许用应力（选用温度为200°C时的许用应力），夹套加热蒸汽系统装有安全阀，选取夹套设计压力，即，夹套筒体与内筒的环焊缝因无法双面焊和作相应的探伤检查，从安全考虑，夹套上所有焊缝均取焊缝系数，取壁厚附加量中的钢板厚度负偏差，单面腐蚀取腐蚀余量。 夹套的壁厚计算如下： 凸形封头的壁厚附加量也只考虑和，加工成型的减薄量由制造厂根据加工条件来确定，以保证壁厚符合图纸要求，设计计算时可以不作考虑。取，，标准椭圆形夹套封头的壁厚为 圆整至钢板规格厚度并查阅封头标准，选取夹套的筒体和封头壁厚均为。 4．确定内筒的材料和壁厚 筒体材料也选用Q235-R，筒体受内压取设计压力为，设计温度为120℃参考前面的计算 内筒的壁厚 圆整至钢板规格厚度并查阅封头标准，选取内筒的筒体和封头壁厚均为。 由于筒体受外压作用，按设计外压，温度165℃，所得壁厚大于内压设计的壁厚，则按外压设计的壁厚，一定能满足内压设计的要求，可以不再作内压设计校核。 以下进行筒体外压校核： 筒体受单面腐蚀，初选筒体壁厚。选取，，筒体有效壁厚，。 内筒受外压作用的计算长度L为被夹套包围的筒体部分加