配電间安装工程施工组织设计.docVIP

安装工程施工方案 目 录 一、施工方案 二、施工进度计划及保证措施 三、保证质量措施 四、保证安全措施 五、劳动力安排计划 六、主要材料、构件用量计划 七、主要机具使用安排 一、施工方案 本工程为隆回县人民医院10KV配电安装工程。 1、组织机构： 根据本工程的规模及特点，我们决定将该工程作为我公司的形象工程，委派具有丰富管理经验和指挥协调能力的工程师担任项目经理，并抽调具有同类工程施工经验的中、高级工程师技术人员组成的项目管理班子，组织专业化作业班承接土建、安装工程施工作业。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等进行有计划的组织协调和管理。严格按照ISO9000系列国际标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。 2、目标管理： 质量目标：确保合格，争创优良工程。 工期目标：达到建设单位要求，确保30天完工。 安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.2%以内。 文明施工及服务目标：做好与建设单位、监理单位、相邻施工单位的协调工作，使各方面满意，做电力建设行业的文明施工标兵。在甲方提供有效手续的前提下，负责办理用电、入网手续。 3、施工程序： 施工定位→基础槽钢及支架、桥架安装→变压器安装→电器设备安装→母线连接→调试试验→竣工验收→资料整理→交户使用。 4、电气工程施工方法： （1）配管配盒： 配管主要有明配管、暗配管、暗配半硬管，工艺流程如下： 管盒质量检查→预制加工→盒（箱）定位→盒箱固定→管路及与（盒）安装→穿铁线→管路固定→变形缝处理 钢管切割使用钢锯或砂锯，锯后用砂纸打磨平或用挫挫平。 钢管连接：暗配钢管采用套管连接，明配钢管采用通丝管箍丝扣连拉，半硬采用套接法连接。 钢管进入盒（箱）用丝扣连拉，管口露出锁紧螺母的丝扣在2——4扣内，半硬管入盒（箱）采用端接头与内锁母连接。 钢管变形缝处，缝两边各设一个接线盒，两盒连接补偿跨地线，半硬管道变形缝处穿过墙管保护（保护管口径大于半硬管外径的二倍）。 （2）管内穿线： 导线检查→管路清扫→管口加户口→穿导线→导线连接→导线检查与绝缘检测 管内穿线时，相线、零线、接地保护线用不同颜色加以区分，同相（零、地）线采用同一种颜色。 放线时，导线在盒（箱）留有足够的预留长度，过变形缝处，导线应留一定余量。 导线绝缘剥削削线钳单层剥削，或用电工刀分段剥削，不得损伤芯线。导线连接用绞接法，并缠包足够的绝缘胶带。 线路敷设：线槽应用专门的支架固定，导线在线槽内要平行放置，不能相扭接交叉，金属穿经管口都应套好护口导线，应按不同用途在颜色上加以区分，以免接线错误。导线连接，一般照明动力线采用绞线或扭接，火线应采用铜套管压按，弱电线路须采用可靠焊接或压接，接头处认真做好绝缘处理。 （3）电器和设备安装： 配电安装面板应与墙平齐，内部导线排列整齐，多胶导线应用接线端子压接，配电箱应标示回路名称，配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，箱体于墙面接触部分应刷防腐漆。 开关安装应保持开闭方向一致，向上为开，向下为关，插座安装应使其插孔接线符合规范，弱电电器应先校线进行接线。 （4）主变压器安装 1）主变压器进入施工现场前必须对卸装条件作充分调查，卸车、吊装点土质坚固，并要防止吊装过程中主变产生冲击或严重振动的情况发生。 2）利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器中心以下，以防止主变倾倒，吊装过程中倾斜角不得超过15，否则应采取措施，防止内部结构变形。 3）主变吊装前应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。 4）主变压器到达施工现场后，应及时进行下列检查： 主变压器及其所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤。 5）主变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管。 附件与变压器本体连接在一起者不得拆下。 散热器与连通管、安全气道等应加密封。 表计、风扇、气体继电器、气道隔板温度计以及短尾式套管、绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管。 主变压器本体、冷却装置等一次性卸车吊装完毕，以防止水浸受潮。 （5）高低压柜安装 1）基础型钢安装偏差的不直度每米不超过1毫米，全场不超过5毫米，水平度每米不超过1毫米，全长不超过5毫米。 2）高低压柜本体于柜内设备连接闹古，与基础型钢不得焊死。 3）端子箱安装应牢固，封闭良好，成列安装时排列整齐。 4）柜体连接牢固，电阻合格。 5）抽屉或手车推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象。 6）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 7）机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器开后隔离触头才能分开。 8）柜内照明齐全，安全隔离板开启灵活，随手进入而相应动作。 9）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车进出，固定牢固。 10）安装完毕后，成列柜