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刍议桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术 　　【摘要】上世纪八十年代以来，我国国民经济得到了迅速的发展，这也给交通事业的发展创造了契机。我国的桥梁工程项目不断增多，新的施工工艺层出不穷。桥梁工程的桩基础施工极其重要，其中钻孔灌注桩稳定性能极佳，适合在任何地层中采用，同时施工工艺流程快捷化、简便化，备受欢迎。文章站在桥梁工程的角度，首先对桩基础施工设计选桩原则进行了阐述，随后分析了钻孔灌注桩的施工工艺流程，最后对桩基验收中遇到的问题及原因进行了总结。 希望能够对桥梁工程提供指导。 　　【关键词】桥梁工程；桩基础；钻孔灌注桩；施工技术 　　1.桩型的选用原则 　　桩基础的选用工作必须根据桥梁的特性，以及所处的地质水文状况进行选择。经过专家的调查研究发现，桩基础的选用有以下几点需要注意：首先，根据桥梁桩基础所处的位置的地下水位的深浅、地质条件、土质特性和土体持力层的深度等，同时，还要结合桥梁工程施工设计的基本要求，对不同类型的桩基础结构的承载力和经济指标参数进行综合对比，从而确定最合适的桩基础类型；其次：按桥梁的上部结构的承载能力以及正常运行后，桥梁所承受的交通荷载的重量，初步估算桥梁结构桩基础的荷载情况，并且根据不同的桩基具有的不同承载能力，然后选择合适的桩类型；最后，根据桥梁基础施工的工期，以及当地的环境方面等综合因素的影响。对施工时间比较充足的情况，适合选用人工挖孔桩或机械挖孔桩；如对于施工时间比较紧时，可采用预制桩，从而加快施工进度。 　　综上所述，桥梁桩基施工时，必须深入调查施工现场，要考虑基础所处位置的工程地质状况、桩基础的施工工艺、地下水位的因素以及施工机械设备，并对整个施工总造价进行综合性的比选，确定一个最优的桩基础施工方案。 　　2.桥梁工程钻孔灌注桩施工技术原理综述 　　所谓的钻孔灌注桩指的是：利用机械钻孔、人力挖孔、钢管挤土等形式，在基础位置形成一定尺寸、深度的孔，并在孔内放置钢筋笼，然后灌注混凝土，最后形成桩。在灌注混凝土时，导管一定要埋置在混凝土一定深度，以防止再次灌注混凝土时在相接处流入泥浆和水，然后随着混凝土的灌注，不断的向上提导管，以便于混凝土的灌注。 　　钻孔灌注桩基础在施工中的特点如下说明：施工过程中，产生的噪声较小，振动也较小，避免对周围地质的影响；可以根据需要，建造不同直径大小的桩，比预制桩更具有应用性；可以应用在不同地质状况中，使其更具有普遍应用性；钻孔灌注桩的质量的优良，直接决定于桩的承载能力；在钻孔灌注桩的施工过程中，工期相对较长，成孔的速度较慢，用于护壁的泥浆对环境的污染较大。 　　3. 钻孔灌注桩的施工工艺说明 　　3.1对桩孔进行精确定位 　　在桥梁桩基础施工时，首先要确定桩基础的位置。根据桩基础的位置设置相关的轴线，并在轴线中做出需要控制的桩位标准以及中心线（通过利用小钉，将需要控制的线条牢牢的固定在附近木桩上，使得木桩偏差控制在标准误差范围以内），确保桩位满足设计标准以及设计规范。 　　3.2 做好护筒埋设工作 　　在护筒施工时，一般采用钢护筒。采用回转钻作为主要的钻孔设备，然后将护筒埋设在钻孔中。在钻孔的时候，由于孔内径比钻头直径大10cm，上部开设2个溢浆孔。在护筒的埋设过程中，护筒的埋设应该准确到位，同时还要在护筒与坑壁之间的空隙处采用粘土进行严格的填土。通过本人多年的施工经验发现，在粘性土中，护筒应该埋入泥浆1.0 米左右的深度，这样能够很大程度上避免了泥浆在钻孔内浮动时，产生对孔壁的冲刷，影响孔壁的稳定性，引起钻孔的坍塌等危害的发生。 　　3.3 钻机就位 　　准确架设钻机，使其处于准确的桩孔位置，并使得钻机保持平衡。在钻机钻进施工过程中，要保持钻机的处于垂直状态，避免钻机因震荡产生偏移。在钻机钻孔施工以前，应使用经纬仪在钻机的两个方向测定钻杆是否的垂直度，如发现为处于垂直状态，应对其做出适当的调整，并控制偏差在0.2%以内，钻头对准钻孔中心，同时还要确保钻头中心与护筒的偏差不大于15mm。 　　3.4泥浆的制备 　　泥浆的制备材料主要包括：自来水、膨润土、分散剂和增粘剂搅拌而成。泥浆循环系统包括泥浆循环池、储浆池和沉淀池三部分组成。绝大多数桩基施工人员不重视泥浆的质量对钻孔的重要性，缺乏对泥浆质量的检验工作，造成泥浆的不满足规范的要求，其后果是： 　　（1）由于泥浆的质量不满足规范的要求，形成了不满足设计要求的护壁泥浆，造成泥浆由于粘附力比较差，出现脱落现象。这样造成孔壁的稳定性能差，容易使得钻孔出现坍塌或缩孔现象。 　　（2） 由于泥浆密度较大，造成泥浆变稠，使得泥浆粘附在钢筋上，在很大程度上降低了钢筋与混凝土的接触，使两者不能很好地协同受力。 　　3.5钻孔机钻孔 　　为了预防在钻孔中发生偏孔、塌孔、缩孔等事故，钻孔