注塑工艺参数新分析剖析.ppt

注塑工艺参数分析 一、注塑参数 1、注射量－－注塑机螺杆（或柱塞）在注射时，向模具内所注射的物料的熔体量。 理论注射容积量（Qv）与注射螺杆直径（Ds）及注射行程（S）的关系： 　　 Qv＝πDs 2S/4 理论注射质量 　　Qm=πρDs 2S/4（ ρ为塑料熔体的密度） 实际注射质量 　　 Q=παρDs 2S/4（ α为射出系数） 射出系数α与被加工塑料的熔体性能、螺杆结构和参数、模具结构、制品形状、注射工艺参数等有关，一般为0.7－0.9。 对已选定的注塑机，注射量通过调节注射行程来控制。 2、计量行程（预塑行程） （1）概念　每次注射程序终止后，螺杆处在料筒的最前位置，当预塑程序开始时，螺杆开始旋转，物料被输送到螺杆头部，螺杆在物料的反压力作用下后退，直至碰到限位开关为止，该过程称计量过程或预塑过程，螺杆后退的距离称计量行程或预塑行程。 （2）与注射行程的关系　　物料在螺杆头部所占有的容积就是螺杆后退所形成的计量容积，即注射容积，其计量行程就是注射行程。 （3）计量行程对注塑过程的影响　　 计量行程调节太小会造成注射量不足，反之则会使料筒每次注射后的余料太多，使熔体温度不均或过热分解， 计量行程的重复精度的高低会影响注射量的波动。 3、余料量（缓冲垫） （1）概念　螺杆注射完了之后，留存在螺杆头部的熔料量称为余料量。 （2）余料的作用　　 防止螺杆头部和喷嘴