7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1[精].ppt

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7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1[精]

天元建设集团有限公司 确认二十二:风大、气温高 在施工期间,当室外风力大于6级风时,施工现场停止作业,同时,工地的施工时间有效避开了中午高温炎热天气。大风和高温天气,未对叠合箱的安装加固及砼的浇筑造成影响。 结论:风大、气温高为非要因。 确认二十三:夜间施工,亮度不足 本工程工期紧、任务重;为赶进度,经常安排有关人员进行夜间加班。在施工现场,安装有四个4000瓦的镝灯,且在节点操作部位,均设有专用的碘钨灯,能够满足照明要求。 结论:夜间施工,亮度不足为非要因。 确认二十四:工人绑扎钢筋时,扰动严重 该工程肋梁尺寸为120 ㎜ ×1500 ㎜ ,因此,当肋梁受到压力或扰动时,极容易造成肋梁钢筋的变形,进而影响到叠合箱的施工质量。现场验证情况:施工人员在叠合箱上部进行操作时,有肆意踩踏叠合箱顶板及肋梁钢筋现象存在,导致叠合箱错位、肋梁变形,影响了叠合箱的安装质量。 结论:工人绑扎钢筋时,扰动严重为要因。 对策措施表 对策措施表(表四) 天元建设集团有限公司 整个施工过程 林传伟 李玉东 在叠合箱上部铺设走人马道,防止施工人员和物品直接碰到叠合箱 保证上部盖板与侧板不错位 加强成品保护 工人绑扎钢筋时,扰动严重 4 整个施工过程 邵长乾 李玉东 实施前进行模板支撑计算,并将水平撑与阴角条加固在一起,共同作用。 保证侧板不变形破坏 更换材料 侧壁加固板板薄,长度短 3 整个施工过程 王恩年 王光海王怀芝 自定肋梁箍筋内净尺寸偏差标准,将偏差标准值定为+3㎜,加强检查。减少相邻箍筋极差值的出现。 减少相邻箍筋极差值的出现 自定标准,保证箍筋尺寸均在允许范围内 肋梁箍筋尺寸不准确 2 开工前 林传伟 李玉东 王恩年 王怀芝 组织操作工人集中开会,对其培训,讲解新工艺、新技术的操作要领,到类似的工程参观学习 积累经验,提高施工人员的施工技术水平 加大学习力度,积极学习新工艺 施工经验不足 1 实施时间 责任人 措施 目 标 对 策 要 因 序 号 针对出现的九条要因,我们制定了相应的对策 制表人:王恩年 制表时间: 2010年5月8日 天元建设集团有限公司 整个施工过程 王恩年 赵石 在箱底部黏贴双面胶并用铁钉固定牢固,防止下滑。 保证底板不位移 固定底板 箱体底板未固定牢固 9 整个施工过程 王恩年 赵石 将顶盖钢筋与主筋绑扎固定,必要时焊接固定。 保证顶板不位移 固定顶盖 箱体顶盖少固定措施,易下滑 8 整个施工过程 王恩年 王光海 拉线控制主筋的直线度,主筋交叉处采用十字扣绑扎,并每隔4个箱体焊接固定。 保证肋梁不变形 加强箍筋固定 钢筋肋梁变形 7 整个施工过程 王恩年 赵石 将每个侧板的加固点由两个增加为三个,并严格控制对拉铁丝的松紧度,保证加固质量 保证侧板不破坏 增加加固点,减少加固间距 侧板加固点间距过大,加固方法不合理 6 整个施工过程 王恩年 杨广庆 先确定浇筑顺序,从底部整体分层推进循环进行浇筑,分层浇筑厚度为400㎜左右,并严禁回振。 保证箱体不变形破坏 改进工艺 浇筑振捣方法不科学 5 对策与实施 实施一:针对本工程的特点、难点以及重要性,2010年5月8日,由组长林传伟和副组长李玉东在工地项目会议室组织了关于斜屋面叠合箱施工的专题会议。并组织有关人员到类似的工程去参观学习,积累相应的施工经验。 专题会议图(图十七) 实施效果:通过召开专题会议及参观学习,提高了施工人员的施工技术水平。 实施人:林传伟、李玉东、王恩年、王怀芝、邵长乾、杨广庆、王光海、赵石 实施时间:2010年5月8日 天元建设集团有限公司 实施二:加强对肋梁箍筋尺寸偏差的控制。普通箍筋内净尺寸偏差值为±5㎜,无法满足肋梁支撑叠合箱侧板的要求。重新制定箍筋尺寸偏差验收标准,箍筋内净尺寸偏差值定为± 3㎜,并安排高级技工进行加工。见图十八图十九: 箍筋尺寸检查图(图十九) 箍筋支撑侧板图(图十八) 天元建设集团有限公司 制表人:王恩年 制表时间:2010年5月8日 实施效果:经现场测量箍筋合格率达到了98%,通过对肋梁箍筋内净尺寸偏差值的控制,提高了叠合箱侧板的加固质量。 实施人:王恩年、王光海、王怀芝 实施时间:2010年5月8日 天元建设集团有限公司 箍筋内净尺寸偏差检查表(表五) -3 +1 +3 +2 -3 +2 -2 -3 +2 +2 -3 +1 -3 -3 -4 +3 -3 +3 -2 -3 +1 -3 -2 -1 +2 -2 -2 -3 +2 -2 +1 -3 -1 -3 +3 -2 -1 -3 -1 -2 -2 -1 -

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