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暖气管道安装质量控制问题研究 　　摘要：供暖作业是根据季节性开展的作业，暖气管道装置的优劣对我们的供暖品质有着关键的作用。现在，在严寒季节慢慢的朝着集体供暖方向前进，供暖主要使用水在管道中流通提供热量，暖气管道是并列锅炉、辅助机器的重要环节之一。本文分析了暖气管道安装质量控制的相关问题。 　　关键词：暖气管道；安装施工；质量控制 　　1 工程概况 　　本工程为供热管网工程，主供热管道全长 6000m 左右。供热管道输送介质为热水，最大管径为 DN400，供热面积约为 70 万平方，供热管道采用预制直埋保温管和玻璃钢保温架空管道。 　　2 暖气管道安装质量问题 　　2.1 施工质量问题 　　因为管道所埋藏的位置都很繁杂，假如对管道连接构造间的预防腐蚀处置的不好，时间久了就会导致接头位置出现侵蚀，引发渗水情况出现。并且，因为在建筑中对直接埋藏管道的品质操纵不足，管道根基没有根据标准开展建筑。进而致使管道下沉开裂，出现漏水情况。除此之外，在建筑程序中，连接品质不达标，对连接的标准了解不足，连接水准差距大，实时通过水压实验，连接差的位置长时间承载重量工作，很容易出现构造渗水。总之，这些品质毛病都是因为建筑不标准导致的。 　　2.2 管材质量问题 　　暖气管道建筑很多是隐蔽项目，并且管道都具有保暖性能，投入使用的管道材料数量大，在制造中肯定会有不足存在，假如没有根据标准对管道分段开展压力测试，会给项目品质带来很大的后患。 　　3 管道及配件安装 　　3.1 架空管道操作工艺 　　3.1.1 管道支架制作安装。按照策划图纸开展检测，把每一个架、管都打入中心桩，并且，将之前先根据策划加工好的铁件立即进行埋设，使用水平设备找平。U 型螺丝一定要根据图纸策划的地方、数量提前准备好，协助支座一起运用。管架根基强度达标后，按照管架形状大小、轻重使用卷扬设备、吊车等方式把管架竖立起来。 　　3.1.2 补偿器安装。为了避免管道因为热胀冷缩出现形状的改变而有可能会导致支架损坏，在装置室外的热力管网络时，要根据策划需求装置补偿设备。供热管道网络大多使用的补偿设备，是在两个固定支架管道分段之间装置。为了降低热状态下补偿设备的弯曲情况，提升补偿性能，装置补偿设备时要先预撑亦或者拉伸。 　　3.1.3 阀门的安装。阀门安装前应作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的I/2。 　　3.1.4 供热管道的保温。供热管道进行保温的目的，是为了减少热煤在输送过程中的热损失，使热煤维持一定的参数，以满足生产、生活和采暖的要求。保温施工程序包括防腐层施工、保温层施工、保护层施工和涂刷色漆或冷底子油。保温层施工有预制瓦砌筑、包扎、填充、浇灌、手工涂抹和现场发泡等方法，其中常采用预制瓦砌筑法，施工时在管道的弯头处应留伸缩缝，缝内填石棉绳。在阀门、法兰等处常采用涂抹法施工。 　　3.2 直埋管道施工 　　在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，覆土前管道试压应达到验收合格标准，同时要保证有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 　　3.3 供热管道安装工程施工 　　3.3.1 管道预制。预制的管段应有预留段，以调整安装产生的误差。加工好的管段组对前要进一步核实各管段的尺寸、方向，下料后要用记号笔在管段两端标注与单线图相一致的焊缝编号，并严格按单线图所标焊缝编号进行组对。 　　3.3.2 管道安装。管道段落在装置之前使用相关设备开展吹扫，保证管道内部没有杂质，确保干净。在装置时，不能让管道压在转动装置以及机器上，不能强行接口抑或更改垫片厚度来弥补之间的差异，装置作业还没完成之前如果停工，要立即使用专门的堵头堵住管口以及阀门。禁止在已经装置完成的管道上钻孔，如果真的需要，要使用相关手段防止铁屑掉到管道中。根据图纸需求开展连接，氩弧连接底部，电焊连接外层。焊接缝隙检验都有外表品质检验以及连接没有带来损坏，连接外表品质检验达标之后，才能够开展连接缝隙的检验。 　　3.3.3 防腐工程。明装无保温层管道、设备和容器，必须涂一道防锈漆，两道面漆，有保温层时，应涂两道防锈漆；涂料的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。漆膜基面应清理干净，露出基面本色，如果用喷砂法除锈、压缩空气应干燥、洁净，不得含有油脂和水分，除锈后的钢铁表面应呈暗灰色并及时涂刷第一层底漆。 　　3.3.4 保温工程。保温物料以及产品都要有相关的合格证明以及物料机能检测资