洛阳国机重工.docVIP

洛阳国机重工 　　国机重工（洛阳）有限公司（简称“洛阳国机重工”）是名副其实的老国企，其前身之一的洛阳建筑机械厂于1904年始建于上海，1954年为支援国家重点项目建设内迁至十三朝古都――洛阳。但同时，洛阳国机重工又是一家非常年轻的企业，2011年11月刚刚从原一拖（洛阳）工程机械销售有限公司更名且重组几家公司而来。 　　正是这样一个看起来很年轻内在却十分传统的企业，让洛阳国机重工总经理张国龙接受记者采访时，多次提到这样一个词――倒逼：经济发展的新常态倒逼老国企深化改革;产品研发和销售压力倒逼企业经营管理转型;信息化技术倒逼企业组织和业务流程创新等等。 　　洛阳国机重工重组成立三年多的时间里，张国龙和企业一起经历了转型升级过程中的阵痛，但同时也收获了信息化为洛阳国机重工打造的企业核心竞争力。值得一提的是，2014年，洛阳国机重工成功申报了河南省信息化资金发展专项项目的《面向工程机械单一数据源多系统集成云平台的搭建》，并顺利通过了的阶段性验收，这距离洛阳国机重工实施和应用信息化技术，不过短短三年的时间。 　　老国企的管理痛点 　　作为中国机械工业集团有限公司旗下中国国机重工集团有限公司的成员企业，洛阳国机重工称得上是中国最早的工程机械产品研发、制造基地之一。洛阳国机重工总部设在洛阳，拥有一个总部、两个中心，三家子公司，五个事业部，职工总数两千余人，专业技术人员二百余人，主导产品涵盖路面压实机械系列、铲运机械系列、矿山机械系列、环卫机械系列、挖掘机械系列。业务范围涵盖工程机械产品的研发设计、工程机械产品的生产制造、销售和服务、以及矿山装备系列产品的销售和服务。 　　当记者问到企业管理最大的难点时，洛阳国机重工总经理的张国龙党委书记不无感概地说，是人的行为。老国企固有的传统业务习惯，与现代化的企业管理理念，难免存在着或多或少的格格不入。 　　事实上，作为典型的多品种、小批量生产企业，洛阳国机重工在企业转型升级过程中遇到的难题，远远不只有对员工的管理，还有各项业务带来的挑战。张国龙坦言，过去一年多，经济下行压力给装备制造行业带来不小的挑战，特别是洛阳国机重工所处的工程机械领域，产品销售存在淡旺季之分;同时，工程机械产品结构复杂，产品数据管理也非常复杂;在响应客户订单时，用户个性化需求很多，导致企业的生产组织难度大;客户要求的交货周期远远低于正常的生产制造周期;工程机械产品工序多、路线长，生产过程管理与进度跟踪困难;保交付与降库存矛盾难以协调，要么整机积压，造成库存资金占压多，要么交货延期，难以实现精细化成本核算。 　　在张国龙看来，洛阳国机重工组建时间较短，想要在工程机械行业迎头赶上甚至脱颖而出，一定需要先进的信息化手段，这正是他主导“一个梦想、一个专家、三年规划”战略举措的源动力。 　　信息化愿景 　　决定上信息化之初，洛阳国机重工就明确了“一个梦想、一个专家、三年规划”的信息化愿景。张国龙介绍，我们企业的梦想不仅仅是企业要实现发展，还要在行业中树立自己的地位和优势，将管理提升到一个新的高度，能够达到持续盈利和高效运转的水平。在三年规划的基础上，洛阳国机重工描绘了信息化整体蓝图。 　　从最开始的企业信息化新手到如今的信息化推进者，张国龙不仅发挥了“一把手”的作用，还为参与信息化建设的各部门总结了不少箴言。 　　向制造服务转型 　　从目前的情况来看，洛阳国机重工对信息化理解的程度越来越深刻，应用的水平也越来越高。用洛阳国机重工信息中心主任常建伟的话来说：“信息化已经延伸到企业的每一个角落。”截至目前，洛阳国机重工已经建成三线路接入的三地虚拟化局域网（VPN），软硬结合的安全防护体系，有核心服务器三十余台;熟练应用基于集团构架的协同办公系统;普及应用的2D/3DCAD设计软件，以及CAE三维虚拟分析系统;已经建成的、正在积累的产品知识和数据管理PDM系统;正在扩大应用范围的数据交换中心及工艺设计CAPP系统;并且正在调研和准备部署的MES系统，以向制造服务型企业转型。 　　同时，洛阳国机重工集成呼叫中心、短信平台，已经完成实施和初步应用，并正在优化和深化应用的CRM;已经完成多组织的销售供应链财务一体化ERP一期的实施和应用;正在上线应用的ERP二期生产和成本;以及包括电子商务和企业空间等社交平台的搭建。 　　常建伟介绍，在现有的信息系统中，U9ERP系统作为主要的核心平台，连接了与2D/3DCAD、PDM、CAPP、CRM等系统的应用，实现了几大关键应用： 　　设计制造一体化 　　常建伟指出，洛阳国机重工的CAD＼PDM＼ERP应用的是异构系统，如何实现各系统的无缝集成，以及实现异构系统的设计制造一体化，是信息化建设过程中的一大难点。 　　在传统管理模式下，PDM、CAPP、ERP系统中对应