錨索使用管理安全规定.docVIP

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錨索使用管理安全规定

新光集团淮北刘东煤矿 锚索使用管理安全技术措施 名 称:锚索使用管理安全技术措施 编 制 人:李文海 施工负责人:各相关单位 矿总工程师:王志兵 批准 日 期:2013年5月9日 执行 日 期:2013年5月9日 措施审批意见表 措施名称:锚索使用管理安全技术措施 编制人 审核 审批意见: 单 位 审批意见 签 名 单 位 审批意见 签 名 技术管理中心 采掘副总 安全监察中心 安全副总 机电副总 安全矿长 总工程师 锚索使用管理安全技术措施 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面安装使用过程中的作业行为,有效保障施工现场作业人员的安全,防止事故的发生,特制定如下安全技术措施。 一、锚索支护构件组成 锚索支护材料构成有: 1)钢绞线:选用φ15.24㎜钢绞线制作,长度根据设计,结合现场顶板岩性确定 2)顶托板(长×宽)400×200㎜ 选用14号槽钢或废旧溜槽制作 3)顶垫片 150×100×10㎜,铁垫片(中孔φ18~20㎜) 4)药 卷 MSZ2335树脂药卷,每孔一般4卷-5卷,严格按照措施要求执行 5)锁 具 OVM15-1型锁具 二、钢绞线、树脂锚固剂、锁具等必须由供应部门统一采购,型号及相关技术参数必须与规程及技术措施相吻合,所有材料必须出据产品合格证;顶托板由矿按照设计自行加工。 三、锚索切割 1、锚索在加工车间内,将成盘的钢绞线下部放一钢带,上部放一11#工字钢,用钢丝绳将钢带和工字钢两端上下缠绕固定,然后打开原包装钢带,将钢绞线从内盘抽出,按照各个不同工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 2、钢绞线切割工作必须由加工车间专人进行操作,由各工区下料人员或工区材料员进行配合。 3、切割操作时,必须两人协作,切割机必须固定在地面上,将钢绞线穿入切割机后,必须用专用套管将钢绞线套好,以防钢绞线散开打伤人,钢绞线不得带劲切割。 4、配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,切割器前方5米内不得站人,以防止砂轮崩裂伤人。 5、切割作业时,在钢绞线可能散开的范围内严禁有人。 6、禁止戴手套作业,切割后的钢绞线要集中放到指定地点。 7、切割作业前,必须在作业地点四周设置警戒。 三、锚索盘卷、装车 (一)锚索盘卷: 锚索加工完成后,由工区下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行盘卷,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线盘卷前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结一次;9.3m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结二次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结。 (二)锚索装车、运输: 1、锚索全部盘卷好后,采用矿车运输。要求锚索斜放在矿车内,不得露出车外,并逐根按顺序装车,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。 2、在运输前,检查装车的情况,是否存在安全隐患,并及时处理,运输到达料场或工作面后,再次进行检查,并及时处理隐患。 3、运输到位后及时卸车,根据材料的分类情况,码放到指定的地点并悬挂材料牌。要求钢绞线不拆卷进行存放。 4、长时间不使用的钢绞线要妥善存放,禁止粘上油污,并覆盖上防水材料。 四、拆钢绞线及巷道运输 1、钢绞线拆卷由两个人进行操作,操作前,确保周围没有其他人员靠近,严禁戴手套进行作业。 2、拆卷时,两个人站在钢绞线露头的同一侧,先拆一头,再拆另一头。一人将钢绞线抓牢,一人负责拆卷,负责拆卷的人顺钢绞线缠绕的方向慢慢拆除,用力要得当,控制好钢绞线的方向。用此方法将缠绕的钢绞线逐步进行拆除。 3、待拆到打结的位置时,一人将打结处踩牢,一人负责在打结处慢慢往外抽,待头子快抽出时,双手用力控制住钢绞线要甩向的方向,最后慢慢放在底板上。 4、将拆好的钢绞线单人拉到施工地点后,存放在巷道非行人侧。严禁钢绞线上肩搬运和使用皮带运输。 五、锚索施工工艺、技术要求及安全注意事项 1、锚索施工工艺: (1)安装施工工艺:准备工作→点眼、打眼→上药卷安装锚固钢绞线,上槽钢(托板)及垫片→用

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