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《品质成本.docVIP

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《品质成本

CH19 01. Costs of Quality 质量成本,系指那些为预防发生质量不良产品或肇因不良产品所发生的成本。质量成本之焦点在一致性质量上,整个价值链所有职能均会面临此问题。质量成本经常被区分为四类: (1.)预防成本:系指为防止生产不合规格产品所发生的成本。 (2.)鉴定成本:是指为侦测出不符规格之各别产品单位所发生之成本。 (3.)内部失败成本:当非一致性产品在运交给客户之前被侦测出来,因而所发生之成本。 (4.)外部失败成本:是指非一致性产品在送交顾客之后才被侦测出来,因而所发生之成本。 02. SQC 03. SPC 统计质量控制(SQC)或统计过程控制(SPC)乃区别经营过程之随机与非随机差异之正式方法。 04. Pareto Diagram 柏拉图图之投入资料是那些失控之观察值,柏拉图图是表示各种失败(瑕疵)之发生频率。 05. Fish-Bone 鱼骨图,原名因果关系图(Cause-and-Effect diagram) 由柏拉图图找出发生最频繁与成本最高之问题后,再根据因果关系图辨认其之原因。因果关系图旨在辨认发生失败或瑕疵之潜在原因。 06. Financial and Non-Financial Measures of C/S 顾客满意度之非财务性衡量包括: ◆顾各偏好的市场调查报告及顾客对特定产品特征的满意度。 ◆运交顾客之瑕疵单位数占总运送产品之比率。 ◆顾客抱怨之数目(公司估计每一实际抱怨之顾客同时,需了解约有10到20位之顾客亦有过产品不良的经验,但他们并未实际发出抱怨。) ◆产品过早或过大失败的百分率。 ◆运送延迟(计划的运送日期与顾客要求日期不同)。 ◆准时运送率(在计划运送日或之前运送之比率)。 07. Internal Processes 半导体制造商Analog Devices,依循下列质量标准之趋势作为判断: ◆各生产线之瑕疵数量 ◆处理产出率(良好产出对总产出比率) ◆员工周转率(离职员工对所有员工之比率) 有些公司衡量员工的授权度及员工满意度,因为管理当局觉得这些衡量在决定质量上是很重要的。 ◆所谓员工授权的衡量,就是员工可自行决定而不用向上级请示的处理次数,对总处理次数的比率。 ◆所谓员工满意度的衡量是指于员工之调查中,员工表示满意的数目对总调查的数日之比率。 08. Customer-Response (CR) time 顾客反应时间系指由顾客对产品下订单或对服务提出请求后,至产品或服务运送给顾客时所需之时间长度。 准时绩效(On-Time Performance)乃产品或服务之实际运送时间符合计划运送时间之情况。 09. Theory of Constraints (TOC) 10. Throughput contribution 限制原理(theory of constraints;TOC)描述在面对某些瓶颈及某些非瓶颈作业之情况下,如何极大化营业利益。它定义下列三项衡量: I..贯穿贡献(throughput contribution):等于销货收入减销货之直接材料成本。 2.投资:等于直接材料存货、在制品存货及制成品存货之材料成本合计数;研究发展成本;及设备与建筑物之成本。 3.营业成本:等于为获取贯穿贡献之所有营业成本(直接材料除外),营业成本包括薪津与工资、租金、水电及折旧。 TOC之目标系在减少投资与营业成本,并增加贸穿贡献。限制原理以短期时间水平考虑,假设其它营业成本均为固定成本。 CH20 01. EOQ-economic ordering quantity 经济订购量(EOQ)决策模型系在一套假设下,用以计算最适之存货订购数量。 D = 特定期间之需求单位 P = 每次订购之悠关订购成本 C = 计算D时所用之特定期间长度,每单位存货之储存成夲 02. Stock out 缺货,指当顾客某一产品有需求时,而却无法供应该产品。 03. Lead-time 订购前置时间(purchased-order lead time),即发出订单至运送商品所需之时间。 04. Re-order point 再订购点,系指库存之存货水平,降低至某一数量水平时,须发出一新订单之点。 再订购点 = 每单位时间的销售量 × 订购的前置时间 05. Safety stock level 安全存量(safety stock),系指不管EOQ算出之存货订购数量为若干,随时都会有之存货数量。 06. Just-in-Time production 及时(JIT)采购,亦即在商品或材料使用或需要时,才立即购入的一种存货采购方法。 07. goal-congruence 目标一致性,是组织内个人或团队所努力的目标,与管

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